在干燥過程中，如果顆粒不能*干燥，就要找出影響干燥箱干燥效果的因素。一般有四種：
1、干燥溫度：熱量是開啟水分子與吸濕性聚合物之間的合力的關(guān)鍵。超過一定溫度，水分子與聚合物鏈之間的吸引力大大降低，水蒸氣被干燥的空氣帶走。
2、露點：在干燥機(jī)中，先去除濕空氣，使其含有極低的殘留水分（露點）。然后加熱空氣以降低其相對濕度。此時，干燥空氣的蒸氣壓較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子脫離結(jié)合力，擴(kuò)散到顆粒周圍的空氣中。
露點讀數(shù)有助于發(fā)現(xiàn)問題，因此應(yīng)在整個干燥過程中監(jiān)測干燥空氣的露點。干燥箱正常運行時，露點讀數(shù)應(yīng)在20°~50°范圍內(nèi)的一條直線上。當(dāng)然，更換干燥劑引起的小幅波動是正常的。如果運行正常，干燥空氣入口的露點應(yīng)至少比回風(fēng)出口的露點低30度。
另一方面，更換干燥劑后，露點立即達(dá)到峰值，說明放置前干燥劑沒有充分冷卻，不能很好地吸水。冷卻后，干燥劑的露點會降低到正常標(biāo)準(zhǔn)。如果干燥劑沒有適當(dāng)冷卻，就會導(dǎo)致溫度達(dá)到峰值。溫度的突然變化會降低干燥劑對熱敏材料如離聚物、無定形聚酯和一些尼龍的干燥能力。
如果更換干燥劑床后露點讀數(shù)正常，但在干燥劑干燥循環(huán)結(jié)束前露點迅速上升，則表明環(huán)境空氣可能進(jìn)入封閉的風(fēng)道，導(dǎo)致干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不*或被污染。如果露點讀數(shù)接近回風(fēng)露點讀數(shù)，則表明再生氣回路*失效或干燥劑污染嚴(yán)重。
3、時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量被吸收，水分子擴(kuò)散到顆粒表面需要一定的時間。因此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)規(guī)定材料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c下有效干燥所需的時間。
4、氣流：干熱空氣將熱量傳遞給干燥箱內(nèi)的顆粒，除去顆粒表面的水分，再將水分送回干燥機(jī)。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度并保持一定時間。
