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當前位置：南京諾金高速分析儀器廠>>技術(shù)文章>>滲碳鋼件的檢驗方法
滲碳鋼的成分特點：
滲碳鋼的含碳量一般都很低(在 0.15%～0.25%之間)，屬于低碳鋼，這樣的碳含量保證了滲碳零件的心部具有良好的韌性和塑性。
為了提高鋼的心部的強度，可在鋼中加入一定數(shù)量的合金元素，如Cr、Ni、Mn、Mo、W、Ti、B等。
其中 Cr、Mn、Ni 等合金元素所起的主要作用是增加鋼的淬透性，使其在淬火和低溫回火后表層和心部組織得到強化。
另外，少量的Mo、W、Ti等碳化物形成元素，可形成穩(wěn)定的合金碳化物，起到細化晶粒、抑制鋼件在滲碳時發(fā)生過熱的作用。
微量的B(0.001%～0.004%)能強烈地增加合金滲碳鋼的淬透性。
滲碳件檢驗方法：
滲碳層深度和有效硬化層深度均為衡量滲碳質(zhì)量的重要技術(shù)指標。合金鋼滲碳層深度為過過共析鋼+共析鋼+全部過渡層的深度，且過共析層+共析層之和應(yīng)為總深度的50%。GB/T 9450—2005《鋼件滲碳淬火硬化層深度的測定和校核》規(guī)定了測量方法。
工件的滲碳層深度一般按照工件的載荷大小選擇，一般彎曲疲勞斷裂的齒輪滲碳層深度取下限，接觸疲勞損壞的齒輪滲碳層深度取上限，載荷大的齒輪滲碳層深度取上限。
滲碳零件通常是在淬火、回火后使用，GB/T 25744—2010《鋼件滲碳淬火回火金相檢驗》 規(guī)定了有限硬化層深度大于0.3mm的工件滲碳淬火回火金相組織的檢驗、金相組織級別的規(guī)定方法。
NJ-JX8型電腦金相分析儀器是一套用于各種鑄鐵（灰口、球墨）、合金鋼、不銹鋼、銅合金等材料金相分析的專業(yè)儀器，該系統(tǒng)采用了的計算機和信息技術(shù)，集成了數(shù)碼采像裝置和計算機輔助金相分析軟件，直接從顯微鏡上獲取金相組織圖像并以數(shù)字圖像文件格式存儲在計算機中，系統(tǒng)對圖像做進一步處理和分析，以計算出所需檢測參數(shù)，并可將檢測結(jié)果以報告形式打印輸出。
南京諾金高速分析儀器廠
2023年5月18日
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