-       VTA的出料齒輪泵具有非常高的加工精度，齒輪之間的嚙合非常緊密，齒輪泵能夠克服高真空的入口壓力，并且           幾乎不需要泵入口的液封，實踐過程中，如果物料具有一定的粘度，只要液體浸濕齒輪即可達到液封的效果。

-       選用德國制造的高強度高耐磨性的齒輪材料，是性能和耐久性的保證

-       齒輪泵出料帶有虹吸管，起到壓力鎖的作用

-       蒸發(fā)器進料管口，重組分和輕組分出料管口均為夾套式設計

-       進料采用帶有針形閥的加料容器

對于一些實驗來講，為了提升效率，需要不停地變換蒸餾條件，并在不同的條件下進行取樣。同時，也有很多情況，用VKL70實驗室設備進行批量小生產(chǎn)。這些都需要出料齒輪泵提升效率。

齒輪泵出料能夠實現(xiàn)實時變換蒸餾條件，實時進行取樣。齒輪泵出料量可達每小時約一公斤，如果一天24小時連續(xù)化操作，每天可以獲得十到二十公斤的產(chǎn)品，對于附加值很高的產(chǎn)品來說，是比較可觀的量。

因為輕重組分均有齒輪泵，可以同時在齒輪泵出口進行取樣，分別稱重后即可得出進料量數(shù)據(jù)，輕組分的蒸餾比例等關鍵數(shù)據(jù)，可以隨時指導實驗的進程。

由于進料一直是連續(xù)的，輕重組分的出料也都是連續(xù)的，在真空狀態(tài)下的取樣和出料都不受任何限制，不管是輕組分是產(chǎn)品，還是重組分是產(chǎn)品，均能進行連續(xù)化蒸餾。

VKL70-5 FDRR蒸發(fā)器采用全夾套式設計，這種能夠保證物料進入蒸發(fā)器后所有與物料接觸的部位都是可以加熱的。而且輕組分的出料區(qū)也是帶有夾套加熱的，輕組分即使具有較高的熔點與能夠進行加熱處理。VKL70-5 FDRR具有較寬的物料處理范圍，可以達到0.1公斤/小時的進料量，最高可以達到1.5-2公斤/小時的處理能力，即能滿足小試條件摸索的需要，又可以進行小批量的連續(xù)生產(chǎn)。

有兩種形式刮膜轉子可供選擇，WRS輥輪式處理粘度較低的物料，SKR金屬彈性刮板式轉子能夠處理粘度較高的物料，因為彈性金屬片對刮板施加了加載力量，使用刮板能夠對液膜產(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。

蒸發(fā)器的導熱油接頭為VTA*的設計，內(nèi)置有耐高溫石墨墊片，拆卸非常簡便，并且具有優(yōu)良的密封性能，確保即使300°C的高溫下仍不會有任何泄漏的發(fā)生。

雙出料齒輪泵的設備仍然采用了進料器作為進料，如果原料常溫下是液態(tài)，也可以采用一臺隔膜泵連續(xù)穩(wěn)定進料，這兩種進料方式相比齒輪泵進料價格比較經(jīng)濟。