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濾油機的工作原理和應(yīng)用及組成和優(yōu)勢
濾油機適用于處理化工、機械制造、冶金、水泥、余熱發(fā)電、造紙、鐵路、軌道交通、等工礦企業(yè)的變壓器油、汽輪機油(透平油)、潤滑油、液壓油、齒輪油、抗燃油等工業(yè)用油的脫水、脫氣、除雜質(zhì)、除酸堿凈化及廢油功能。是運行油凈化理想的設(shè)備。 濾油機采用多級真空噴淋薄膜蒸發(fā)器，被處理油經(jīng)過蒸發(fā)器時，在高真空下，水份被迅速蒸發(fā)，經(jīng)冷凝后脫除。被處理油中的機械雜質(zhì)和其它不溶油的固形物，經(jīng)粗濾、細(xì)濾、精濾，被微米級高分子過濾膜所阻攔和脫除。還可根據(jù)用戶需要，通過配置脫酸裝置可以有效地使油品中的不良酸性成份吸附脫除。以上原理可知，濾油機凈化油品線性物理過程，不需添加任何化學(xué)物質(zhì)，不會對油品造成二次污染和任何附加損害。 濾油機工作時，污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質(zhì)進(jìn)入電加熱器，乳狀油液加熱到一定溫度后，油的粘度降低，有利于水珠的聚結(jié)和沉降。熱油經(jīng)旋流器分配進(jìn)入油水分離塔，油中細(xì)小分散的乳狀水滴逐漸匯集成越來越大的水珠，在油膜張力與重力共同作用下，油中的水珠聚結(jié)并沉降到底部儲水器內(nèi)，脫除了大量水份的油液，經(jīng)過精密過濾后進(jìn)入真空罐，油液逐層流過反應(yīng)環(huán)內(nèi)外表面呈薄膜狀蒸發(fā)。對油中殘余含水進(jìn)行真空深度分離后，還可將油引入罐，對已劣化的油進(jìn)行，以脫除油中的酸值、皂類和色素等。 濾油機由過濾系統(tǒng)、系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。由于使用廠家要求不同,濾油機還可增配除酸脫色吸附裝置。 優(yōu)勢一:一機多用,功能齊全。即可以脫水、脫氣、三組(粗、中、精)濾清器、吸附的綜合工藝處理,又可單獨提供真空脫水脫氣,濾除雜質(zhì)及吸附等功能。 優(yōu)勢二:可靠。壓力、溫度、液位均有明確數(shù)據(jù)指示及機械自動控制。、經(jīng)濟、運行成本低。是同類油處理產(chǎn)品中功能齊、性能*的設(shè)備。 優(yōu)勢三:設(shè)計結(jié)構(gòu)合理。便于移動使用或在線使用。