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表面粗糙度儀參數(shù)中的表面波紋度說明
閱讀：6137 發(fā)布時間：2012-7-26
表面粗糙度儀測試參數(shù)中的表面波紋度說明
1、表面波紋度定義：由間距比粗糙度大得多的、隨機的或接近周期形式的成分構(gòu)成的表面不平度，見圖1。通常包含當(dāng)工件表面加工時由意外因素引起的那種不平度，例如，由一個工件或某一刀具的失控運動所引起的，波紋寬通頻帶的極限高斯濾器的長波段截止波長和短波段截止波長之比，入f:入c為10：1確定，除非另有規(guī)定。
在用高斯濾器分離波紋度以前，應(yīng)從總體輪廓中消除圖樣上表明的那種用zui小二乘擬合的公稱形狀。
對圓周（輪廓來說），推薦將其半徑也用zui小二乘優(yōu)化，而且公稱值不保持固定，
這種波紋度分離程序確定了理想的波紋度求值系統(tǒng)。
注：這種理想的波紋度求值系統(tǒng)，只能用在表面尺寸不小于截止波長入c的20位的場合
表面波紋度和表面粗糙度區(qū)別.
表面波紋度
表面波紋度是間距大于表面粗糙度但小于表面幾何形狀誤差的表面幾何不平度，屬于微觀和宏觀之間的幾何誤差。它是由于零件表面在機械加工過程中，機床與工具系統(tǒng)的振動而形成的。表面波紋度直接影響零件表面的機械性能，如零件的接觸剛度、疲勞強度、結(jié)合強度、耐磨性、抗振性和密封性等。
表面粗糙度
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關(guān)系，對機械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。
波距λ＜1mm時，按表面粗糙度處理
波距:1mm＜λ＜10mm，按表面波紋度處理
波距λ＞10mm，按形狀位置誤差處理
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