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如何對搪瓷反應(yīng)釜進行修復(fù)
閱讀：3475 發(fā)布時間：2013-11-25山東龍興搪瓷反應(yīng)釜專業(yè)，主營：搪瓷電加熱反應(yīng)釜/電加熱搪瓷反應(yīng)釜/搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)罐/搪玻璃電加熱反應(yīng)釜/搪玻璃汽加熱反應(yīng)釜
搪瓷反應(yīng)釜概述：
分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
搪瓷反應(yīng)釜損壞原因：
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：
機械損壞，工作溫度影響，加工應(yīng)力損壞，靜電穿刺，析氫腐蝕，基體材料不合格，搪燒質(zhì)量欠佳，
搪瓷反應(yīng)釜檢修方案：
搪瓷反應(yīng)釜在運行過程中受振動沖擊及其他復(fù)合力作用影響，金屬部件會產(chǎn)生“硬對硬”關(guān)系。隨著時間延長，部分沖擊變形成為變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，形成間隙，zui終造成硬度相對較低的部件出現(xiàn)磨損。zui常見的如：傳動部位（軸承室）磨損、表面局部破損、反應(yīng)釜進料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等。
針對上述故障維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料，其具有*的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸，免機加工。相對傳統(tǒng)方法來說，應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損。在國內(nèi)針對搪瓷反應(yīng)釜故障的維修中，也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。搪瓷設(shè)備具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能，在化工、醫(yī)藥、輕工等行業(yè)搪瓷設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。工業(yè)用搪瓷設(shè)備主要以反應(yīng)罐和儲罐等為主。隨著搪瓷工業(yè)的發(fā)展，搪瓷產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有了一些變化，出現(xiàn)了搪瓷列管式換熱器，搪瓷薄膜蒸發(fā)器和過濾器等。
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