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快速脫水器，主要由壓力、溫度自動(dòng)控制裝置和脫水裝置等部分組成。結(jié)構(gòu)圖如附圖

原油和水混合的液體，在一定溫度下有各自的蒸汽壓，其蒸汽壓的大小與原油和水間獨(dú)存在的蒸汽壓一樣。將含水原油加熱（溫度控制在150℃以下）使其輕組份和水變?yōu)檎羝．?dāng)混合液體的蒸汽壓增大到與外界施于液面的總壓力相等時(shí)，就有大量的輕組份氣體和水蒸汽的混合氣從液體中蒸發(fā)出來(lái)，混合氣體流經(jīng)冷凝管被冷卻成液體，管內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓區(qū)，氣液開(kāi)始對(duì)流，原油中的水逐漸由小水滴并為大水滴，并由于比重差而在油水分離筒內(nèi)沉降分離，這樣反復(fù)冷卻和分離，便達(dá)到原油脫水之目的。

儀器溫度壓力自動(dòng)控制電路如附圖，圖中Ｋ為脫水器電源開(kāi)關(guān)。

當(dāng)Ｋ合上電源接通，電源指示燈Ｌ亮，加熱器進(jìn)入加熱狀態(tài)，當(dāng)密封的加熱室內(nèi)溫度達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，控溫儀內(nèi)繼電器吸合，加熱器工作溫度恒定在一個(gè)區(qū)間內(nèi)。

在密封的容器中加熱，壓力隨溫度的升高而升高，當(dāng)壓力由所設(shè)定的Ｐ１升到Ｐ２時(shí)，中間繼電器Ｊ2工作，致使Ｊ１停止工作，切斷加熱器電源。當(dāng)Ｐ０由Ｐ２下降到Ｐ１時(shí)，加熱器繼續(xù)加熱，從而使壓力能恒定在所設(shè)定的范圍內(nèi)。

首先用汽油溶劑將容器內(nèi)清洗干凈并進(jìn)行滲漏檢查，使之符合技術(shù)要求。然后把要脫水的原油加熱到40℃，溶化后倒入容器內(nèi)，裝入油樣量不應(yīng)超過(guò)容器有效體積的2/3。

關(guān)閉裝油口，打開(kāi)加熱系統(tǒng)，溫度控制在150℃以下，壓力控制在2kg/cm2。（溫控儀的使用見(jiàn)溫控儀說(shuō)明書(shū)）。

當(dāng)釜內(nèi)壓力增到2kg/cm2時(shí)，接通上、下循環(huán)冷卻水，打開(kāi)放空口，放掉冷凝管內(nèi)的空氣后關(guān)閉放空閥（或在未加熱前抽掉冷凝管內(nèi)空氣）。

恒溫恒壓2小時(shí)后停止升溫，待冷卻到45℃時(shí)打開(kāi)放水閥，先將水放出。當(dāng)稍有原油流出時(shí)，用清潔干燥的樣桶搜集脫水后的原油，同時(shí)用清潔干燥的玻璃試管，接少量的原油，測(cè)定其含水量，如含水量低于0.5%，即達(dá)到了脫水標(biāo)準(zhǔn)。

原油快速脫水儀電氣操作及維護(hù)

插上電源插座，合上K。此時(shí)電源指示燈亮。

將溫控儀的溫度設(shè)定到所需實(shí)驗(yàn)溫度，此時(shí)，開(kāi)始加熱。

將電接點(diǎn)壓力表的紅針調(diào)節(jié)到上限壓力P2,將綠針調(diào)節(jié)到下限壓力P1。

每次冷機(jī)加熱時(shí)，為了克服熱慣性，將溫度設(shè)定為80%，待溫度穩(wěn)定后，再設(shè)定到正常工作溫度。例如：工作溫度100℃，可先設(shè)在80℃