您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產品分類品牌分類
-
紫外線燈75 不銹鋼鍍鉻條紋試塊 新美達清洗劑 紅色磁粉油磁懸液 顯像劑滲透劑清洗劑 反差增強抄數(shù)掃描劑 宏達牌反差增強劑 增強顯示劑磁粉探傷 新美達MT-BW黑水磁懸液 宏達牌干法黑磁粉、干法紅磁粉 熒光探傷磁粉磁懸 水基紅色磁懸液 宏達牌熒光磁粉（紅磁粉/黑磁粉） 新美達MT-BO黑油磁懸液 上海新美達/誠友集團反差增強劑 磁粉探傷用消泡劑 無錫捷成 磁場強度計 北京師范大學 屏幕亮度計 北師大紫外輻照計 宏達干法黑磁粉 宏達牌 熒光磁懸液 宏達牌反差增強劑 宏達牌濕法探傷磁粉膏 宏達牌著色滲透探傷劑 新美達 DPT-5 著色滲透探傷劑 RJUV-90紫外線探傷燈 RJUV-40紫外線探傷燈 熒光磁粉探傷 顯影粉定影粉 DPT-5著色探傷機滲透探傷劑顯像劑 著色滲透探傷劑 A型靈敏度試片 FC-5反差增強劑 宏達黑油磁懸液 磁場指示器八角試塊 儒佳 RJ-LED86觀片燈與黑白密度計一體 儒佳RJH-130高精密超聲波測厚儀 磁粉探傷|干磁粉噴散器
-
標定尺 警戒帶警示牌 現(xiàn)場警示燈 膠片洗片機 透射式黑白密度計 工業(yè)底片黑白密度計 工業(yè)LED觀片燈 冷光源便攜式觀片燈 冷光源底片燈 工業(yè) 鉛箔增感屏 顯定影液套藥加熱棒 工業(yè)膠片透射式黑白密度計含校準密度片 核輻射劑量片熱釋光片 冷光源工業(yè)觀片燈黑度5.0D 雙絲像質計DR成像系統(tǒng)用雙線型IQI定制選擇 環(huán)境輻射檢測儀核輻射檢測手持式醫(yī)院工業(yè)射線巡檢儀 底片評片燈x光射線探傷 工業(yè)觀片燈/射線探傷評片/小巧臺式便攜/高亮度冷光源LED黑度5.0D 暗室紅燈定時器 射線探傷專用鉛字盒 愛克發(fā)AGFA G335定影液 沖洗套藥 手洗套藥 愛克發(fā)顯影液 定影液 沖洗套藥 手洗套藥 機洗套藥AGFA 管道射線探傷專用尺 定位尺 磁性貼邊框 數(shù)字定時器暗室紅燈定時器 不銹鋼洗片桶 射線評片尺 拉環(huán)磁鋼 膠片底片袋 可加工定制 暗室LED燈 （手持式）個人劑量報警儀 筆式輻射報警儀 環(huán)境輻射檢測儀 工業(yè)X射線照相底片袋 探傷膠片袋 定制定做 工業(yè)底片烘干箱 便攜工業(yè)底片烘干箱 325000Lux工業(yè)底片觀片燈 435000Lux工業(yè)底片觀片燈 高亮度工業(yè)觀片燈 腕式個人劑量計 黑白密度計定制生產 廠家直銷 個人輻射劑量報警儀價格 筆式輻射劑量報警儀 非磁性暗袋 射線探傷暗袋非磁人革暗袋 觀片燈 射線觀片燈 醫(yī)用輻射劑量報警儀 暗室紅燈計時器 一體式密度計觀片燈 高亮度射線底片觀片燈 暗室紅燈 手持式輻射報警儀 個人劑量報警儀 工業(yè)觀片燈 膠片燈 便攜式工業(yè)冷光源觀片燈 底片評片燈
超聲波探傷在實際工作中的應用
閱讀：1198 發(fā)布時間：2021-6-30
下面介紹一下超聲波探傷在實際工作中的應用。
接到探傷任務后，首先要了解圖紙對焊接質量的技術要求。鋼結構的驗收標準是依據(jù)GB50205-95《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》來執(zhí)行的。標準規(guī)定：對于圖紙要求焊縫焊接質量等級為一級時評定等級為Ⅱ級時規(guī)范規(guī)定要求做100%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質量等級為二級時評定等級為Ⅲ級時規(guī)范規(guī)定要求做20%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質量等級為三級時不做超聲波內部缺陷檢查。
在此值得注意的是超聲波探傷用于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長度的百分數(shù)計算，并且不小于200mm。對于局部探傷的焊縫如果發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，應在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加長度不應小于該焊縫長度的10%且不應小于200mm，當仍有不允許的缺陷時，應對該焊縫進行100%的探傷檢查，其次應該清楚探傷時機，碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后、低合金結構鋼在焊接完成24小時以后方可進行焊縫探傷檢驗。另外還應該知道待測工件母材厚度、接頭型式及坡口型式。至今為止我在實際工作中接觸到的要求探傷的絕大多數(shù)焊縫都是中板對接焊縫的接頭型式，所以我下面主要就對焊縫探傷的操作做針對性的總結。一般地母材厚度在8-16mm之間，坡口型式有I型、單V型、X型等幾種形式。在弄清楚以上這此東西后才可以進行探傷前的準備工作。
在每次探傷操作前都必須利用標準試塊（CSK-IA、CSK-ⅢA）校準儀器的綜合性能，校準面板曲線，以保證探傷結果的準確性。
1、探測面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm，（K:探頭K值，T：工件厚度）。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那么就應在焊縫兩側各修磨100mm。
2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。
3、由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側進行。
4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調節(jié)儀器的掃描速度。
5、在探傷操作過程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現(xiàn)各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質。
6、對探測結果進行記錄，如發(fā)現(xiàn)內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現(xiàn)行國家標準GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規(guī)定，來評判該焊否合格。如果發(fā)現(xiàn)有超標缺陷，向車間下達整改通知書，令其整改后進行復驗直至合格。