常州力馬干燥工程有限公司為赤峰伊品生物科技有限公司提供的年產(chǎn)15萬噸賴氨酸硫酸鹽噴霧流化床造粒干燥成套裝置，于2013年11月一次試車成功。該裝置的連續(xù)穩(wěn)定運行投入，低成本的運行費用，高品質(zhì)的成品，為伊品集團公司目前在嚴酷的市場環(huán)境下，保證生產(chǎn)和發(fā)展提供了保障。 

該成套裝置應(yīng)用的技術(shù)，為日發(fā)全新第四代噴霧流化床造粒裝置的第七、八、九套應(yīng)用，采用了經(jīng)過國內(nèi)外科技查新的近十項發(fā)明和實用技術(shù)，已通過科技成果鑒定，達到水平，產(chǎn)品品質(zhì)和運行穩(wěn)定性比現(xiàn)有技術(shù)提高20%以上、正常達30天以上、12-20目一次成品率可達90%，運行能耗比現(xiàn)有技術(shù)降低20%以上、每噸產(chǎn)品能耗比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省100-150元費用，將傳統(tǒng)的頂噴技術(shù)發(fā)展到一個新的高度，是日發(fā)公司品德、合作、開創(chuàng)、服務(wù)的高品質(zhì)產(chǎn)品企業(yè)文化的又一次展現(xiàn)。 

該三套裝置的成功應(yīng)用，標志著伊品集團和日發(fā)公司連續(xù)第六年合作成功，為第七年的幾套生產(chǎn)線成功堅定了信心，雙方的戰(zhàn)略合作再一次鞏固。 

該項目由常州力馬干燥工程有限公司提供交鑰匙工程，全面負責項目的工藝設(shè)計、設(shè)備設(shè)計與制造、安裝、調(diào)試、人員培訓等工作。 

該裝置用于將液體賴氨酸硫酸鹽在流化床內(nèi)一步造粒、干燥和冷卻，直接得到固體顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。特別適合大規(guī)模連續(xù)化的工業(yè)生產(chǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)好，物料顆粒形態(tài)可控、粒度更均勻、無粉塵，所得產(chǎn)品色澤、密度、混合性、流動、抗吸潮品質(zhì)好。