電機軸伸出問題的幾率很小，只是在電機修理廠偶爾會遇見斷軸的情況。Ms.參非常清楚軸伸何等重要，卻也不曾想軸伸或軸伸鍵強度會出現(xiàn)問題，覺得地球人都知道的標準電機軸伸結(jié)構(gòu)，幾何尺寸標準限死、材質(zhì)歷經(jīng)好幾十年從未改變，沒必要花功夫研究。哪知凡事有這么個規(guī)律：料想不可能而忽略、心中始終有些忐忑的問題，總是會“碰巧"出現(xiàn)。這不，專門從事電機售后服務的朋友小H找Ms.參，咨詢?yōu)槭裁醋罱袀€別規(guī)格的電機軸伸老出問題。

Ms.參的直覺意識到：軸伸問題既然發(fā)生了，這不是小事，可能是設計環(huán)節(jié)有重要元素疏忽了。Ms.參先打問清楚具體情況：軸伸鍵受損、鍵槽變形；個別軸伸齊根斷掉。接下來，開始對照標準軸伸尺寸、核實額定功率。果不其然，軸伸易出問題的電機安裝尺寸非標、功率輸出有1.2倍服務系數(shù)要求。

事實上，類似滿足特定用戶專用設備的非標安裝尺寸的情況愈來愈普遍。許多技術(shù)實力雄厚的電機配套戶為搶占市場，一方面竭力壓縮設備外形尺寸、一方面想方設法大幅提升設備潛能，帶動了體積小、性能強的高功率密度電機的需求。然而，設計電機的性能雖實現(xiàn)了這一目標，卻高估了電機軸的機械特性，未進行嚴密的強度計算。

軸類零件設計很有講究，涉及多方面問題。第一，材質(zhì)的選取和所選材料特性的研究；第二，確定安全系數(shù)；第三，強度計算。任一設計因素的忽略，都會招致致命后果。Ms.參結(jié)合朋友小H的案例，簡要談談電機軸伸強度校核計算。

材質(zhì)特性：

電機軸和軸伸鍵通常為45鋼，常溫、靜載和一般工作條件下的許用應力為186MPa。

在拉伸和壓縮時(常溫、靜載)的機械性質(zhì)具體為：屈服極限353 MPa，強度極限597 MPa，塑型性質(zhì)：延伸率16%、斷面收縮率40%。

因延伸率大于5%，45鋼屬于塑性材料。按碳的質(zhì)量百分數(shù)，含碳0.45%（介于0.25%和0.60%之間），為中碳鋼；按鋼的質(zhì)量（含硫≤0.040％，含磷≤0.040％)，為優(yōu)質(zhì)碳素鋼。 

安全系數(shù)：

安全系數(shù)與很多因素有關(guān)。過大的安全系數(shù)，會浪費材料；太小的安全系數(shù)，則可能使構(gòu)件不安全。一般應考慮以下幾方面：

（1）載荷估計的準確性；

（2）簡化過程和計算方法的精確性；

（3）材料的均勻性；

（4）構(gòu)建的重要性；

（5）零件工作條件、減輕自重和其他因素等。一般構(gòu)件取值為：塑性材料按屈服極限規(guī)定為1.5～2.0; 脆性材料按強度極限規(guī)定為2.0～5.0。以上許用應力為186MPa，表明安全系數(shù)為353/186=1.9。