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詳述鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的操作步驟
詳述鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的操作步驟
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的操作步驟:
1. 接通電源和氣源。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口,直至面板上的低水 位報(bào)警燈熄滅為止。
3. 接好排水管和排氣管。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法:
A.覆蓋層,中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí),可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值,但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1,則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的pH值,也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測(cè)。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過濾。
注:金屬覆蓋層,乙酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))在“B”過程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水,濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上:擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗(yàn)溫度:依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“▲”為增加,按鍵“▼”為減少)
a.NSS、ASS試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度35℃;飽和空氣桶溫度47℃
b.CASS試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度50℃;飽和空氣桶溫度63℃
10.設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間:0~999Hr(H:時(shí);按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)
11.按下電源,操作按鍵,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度
12.按下噴霧按鍵,同時(shí)將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07~0.17MPa之壓力(黑色1指數(shù)),其壓力可由壓力表得知(順時(shí)針增加,逆時(shí)針減少)。
13.按下計(jì)時(shí)按鍵,依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。
14.試驗(yàn)完畢,依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.出報(bào)告
一、腐蝕試驗(yàn)箱用途:
鹽霧試驗(yàn)箱乃針對(duì)各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料,電鍍,無機(jī)及有機(jī)皮膜,陽極處理,防銹油等防蝕處理后,測(cè)試其制品之腐蝕性。
二、腐蝕試驗(yàn)箱特點(diǎn):
1、采用數(shù)字顯示控制系統(tǒng),可選擇做連續(xù)鹽霧﹙ASTM標(biāo)準(zhǔn)﹚。
2、采用自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng),水位不足時(shí)能自動(dòng)補(bǔ)充水位之功能,試驗(yàn)不中斷。
3、精密玻璃噴嘴﹙PYREX﹚霧氣擴(kuò)散均勻,并自然落于試片,并保證無結(jié)晶鹽阻塞。
4、附雙重超溫保護(hù),水位不足警示確保使用安全。
5、溫度控制器使用數(shù)字元顯示,PID控制,誤差±0.3℃。
6、試驗(yàn)室采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快且均勻,減少待機(jī)時(shí)間。
7、噴霧塔附錐形分散器,具導(dǎo)向霧氣,調(diào)節(jié)霧量及均勻落霧量等功能。
8、飽和空氣桶采用亨利定律,予以加熱加濕,并提供試驗(yàn)所需之濕度。
三、腐蝕試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù):