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不同溫度下的ASCO電磁閥密封面資料有哪些
1、介質溫度450℃以下的電磁閥堆焊。
采用EDCr-B-15焊條，堆焊金屬為2Cr13。為了獲得良好的堆焊金屬層，少堆焊兩層。
堆焊前，焊條要烘干，烘焙溫度250℃，烘焙1h，焊件需預熱300℃以上。焊接時，電流要盡zui小.以減少母材金屬的熔化。焊接過程中應避免在475℃左右溫度下停留時間過長，以減少475℃脆性。焊后空冷，硬度大于HRC45。
2、介質溫度600℃以下的電磁閥堆焊。
采用EDCrNi-B-15、EDCrNi-C-15焊條，堆焊金屬為鉻鎳硅合金。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到奧氏體加鐵素體組織，具有優(yōu)良的抗磨，抗蝕和抗氧化。堆焊層不少于三層，加工后不少于5mm。
堆焊前，焊條需在250℃下烘焙lh，焊件預熱450℃。采用短弧小電流進行焊接，次焊完，不允許冷后再焊，以防開裂。焊后，要求緩慢冷卻，硬度大千HRC40。
3、介質溫度650℃以下的電磁閥堆焊。
采用堆817焊條，堆焊金屬為鈷鉻鎢(司特立)合金。堆焊時，焊條需在250℃下供焙lh。焊前焊件需預熱500-600℃，并要求整個焊接過程中保持這溫度。采用小電流、短弧直線運條。每次堆焊的焊縫長度不超過50-70mm為宜。焊后需回火，溫度600-700℃，保溫lh，緩冷。
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