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磁翻板液位計(jì)控制措施與液壓油污染原因
最近更新時(shí)間：2012-3-20
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磁翻板液位計(jì)液壓油的污染原因：
一、潛藏在元件和管道內(nèi)的污染物
1、液壓元件、組合件在組裝前零件未夫毛朝或未經(jīng)嚴(yán)格清洗，組裝時(shí)將鑄造型砂、切屑、灰塵等雜物帶人零件內(nèi)部。
2、液壓元件經(jīng)過試驗(yàn)后.未將通油口用堵頭塞住或在運(yùn)輸過程中不注意將堵塞碰掉，因而在石英管液位計(jì)庫存及運(yùn)愉過程中侵人灰塵和雜物。
3、安裝管道時(shí).未將管子和接頭內(nèi)部的水銹，焊渣、氧化皮等雜物沖洗干凈。
4、安裝螺紋時(shí)，有部分密封刑或密封帶碎片.以及切屑，機(jī)械加工的毛刺等雜物未被清理干凈。
磁翻板液位計(jì)工作期間所產(chǎn)生的污染物：
I、抽液的加劇攪拌，使油氧化引起性質(zhì)變化生成沉淀物和膠質(zhì)。
2、油中有一定數(shù)址的水分.在工作過程中會(huì)使液位變送器金屬腐蝕形成水銹。
3、系統(tǒng)在工作過中因液體流動(dòng)對(duì)金屬表面的物理化學(xué)作用產(chǎn)生的金屬粉未。
4、液壓元件在工作過程中運(yùn)動(dòng)零件間互相摩擦，生成金屬磨耗物。
5、密封件的磨耗物或碎片。
6、油箱內(nèi)壁上的底漆老化，產(chǎn)生脫落的漆片。
磁翻板液位計(jì)外界侵人的污染物：
1、由于油箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不佳，密封性差，容易進(jìn)人灰塵、切屑和雜物;油箱沒有清理箱內(nèi)污物的窗F1 ,造成油箱內(nèi)部清理困難或無法清理:油箱容積太小，油液冷卻條件差，加速油液氧化變質(zhì)，乳化液或切屑液進(jìn)人油箱，使油嚴(yán)重乳化或摻有切屑。
2、維修過程中不注意清潔，將環(huán)境周圍的雜物帶人油箱或管道內(nèi)。例如，在維修時(shí)不注意，把纖維織品或螺釘?shù)任飵斯艿纼?nèi)。
3、忽視油液的過濾，有些液壓系統(tǒng)不按系統(tǒng)和元件對(duì)過濾精度的要求合理地選配過涼而是用粗過濾器代替精過濾器，甚至根本不用過濾器;對(duì)系統(tǒng)使用的過濾器兒年不清洗，濾網(wǎng)不經(jīng)常檢查，造成堵死或破漏致使污物侵人;換油或補(bǔ)油時(shí)不重視油的過濾，或把臟的油桶未經(jīng)嚴(yán)格清洗就拿來使用，或防腐液位計(jì)注油時(shí)把雜物注入油箱。
4、在液壓缸的活塞桿表面未設(shè)置防塵圈，這樣在密封處能吸人大氣中的灰塵等污物。
磁翻板液位計(jì)管理不善造成油液質(zhì)量不符合性能指標(biāo)：
I、供應(yīng)部門對(duì)新人庫油品的質(zhì)量未經(jīng)檢查，油品質(zhì)量不易保證。
2、供應(yīng)部門把裝廢油的捅或不潔凈的桶用來裝新油，使油變質(zhì)。
3、未建立定期對(duì)庫存油和設(shè)備上使用的油進(jìn)行取樣化驗(yàn)的制度。
4、換油時(shí)，來將系統(tǒng)中舊油清除完就加一上新油，造成內(nèi)襯四氟磁翻板液位計(jì)系油液變質(zhì)。
5、由于管理不嚴(yán)，造成油品餛亂，或裝油工具未建立嚴(yán)格的使用管理制度。
6、需要兩種油品混合后代替某種油品時(shí)，如果混合攪拌不勻，會(huì)影響液壓系統(tǒng)正常工作。