用戶在購買30t稱重模塊的時候，都會重視稱重量程的選用情況，其次還會將設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)作為選用標(biāo)準(zhǔn)之一，那么稱重模塊的精度如何呢？
    高爐稱量用的料斗, 因天氣、料的質(zhì)量等眾多原因, 放完料后, 料斗內(nèi)有時殘存一些料, 皮重是變化的, 如果不及時在每次放完料后進(jìn)行調(diào)零去皮, 不可避免地會產(chǎn)生稱量誤差。例如: 如果是下雨天, 料斗壁上會逐漸沾上一些粉塵, 而天晴干燥后, 又會慢慢掉下, 皮重變化較大, 直接影響稱量的準(zhǔn)確性。為解決此問題, 新型稱重儀表設(shè)計了自動調(diào)零功能, 每次放完料后, 延時一會兒, 自動調(diào)零去皮, 從而保證了40t稱重模塊稱量的準(zhǔn)確性。從理論上講, 荷重稱重模塊的輸出應(yīng)是線性的, 但實際上當(dāng)遇到稱重模塊線性較差時, 如果不對其校正, 自然會產(chǎn)生稱量誤差, 為此新型稱重儀表中增加了非線性校正功能, 很好地克服了由稱重模塊非線性引起的誤差。通過增設(shè)以上兩種功能 (自動調(diào)零、非線性校正) , 稱量精度大大提高, 可達(dá)到誤差小于012%FS。
    原稱重儀表不具有余振量跟蹤功能。例如: 某稱量料斗要求的料滿值為1000kg, 由于給料的振動篩停電以后, 還要振動一段時間, 也就是說還要有一些料振下來, 所以設(shè)定料滿值時不能設(shè)1000kg, 這就需要操作工仔細(xì)觀察, 如果余振量為100kg, 設(shè)定料滿值就應(yīng)為900kg。但是, 余振量是變化的, 隨著大料倉存料的變化, 料的粒度的變化, 以及天氣、氣候等原因, 余振量都會變化, 操作工需經(jīng)常來調(diào)整。若操作工責(zé)任心強(qiáng), 觀察仔細(xì), 調(diào)整及時, 則上料誤差會少些。但大多數(shù)人設(shè)定完后, 很少觀察調(diào)整, 造成較大的累計誤差, 直接影響爐況的穩(wěn)定和生產(chǎn)。對于高爐來說, 終要求的是上料準(zhǔn)確, 稱量準(zhǔn)確只是基礎(chǔ)。在保證了稱量準(zhǔn)確后, 要保證上料準(zhǔn)確必須解決余振量問題。為此, 新型稱重儀表在設(shè)計時增加了余振量自動跟蹤功能, 只要按要求設(shè)定完上料的料滿值后, 勿需考慮余振量, 新型稱重儀表將會自動提前停振, 靠余振達(dá)到要求的料滿值, 從而保證了上料的準(zhǔn)確性。另外, 上料的準(zhǔn)確與否還與處理速度有很大關(guān)系, 為保證控制給料振篩的料滿信號及時發(fā)出, 將處理速度提高到5 次/ s。
    實踐證明, 自動調(diào)零、非線性校正等功能, 充分保證了防爆稱重系統(tǒng)儀表的準(zhǔn)確性; 自動跟蹤余振量功能, 保證了料滿信號的準(zhǔn)確、及時發(fā)出, 從而保證了上料的準(zhǔn)確性; 自動校秤功能大大減輕了校秤這一繁重的體力勞動的強(qiáng)度。