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上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: S20910高溫鎳合金,longjdudu不銹鋼,Nitronic50不銹鋼 |
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冷軋板X(qián)35NiCrMo4廠家供應(yīng)
2018-1-8 閱讀(709)
X35NiCrMo4對(duì)應(yīng)什么牌號(hào)X35NiCrMo4對(duì)應(yīng)什么牌號(hào)
X35NiCrMo4材料采購(gòu)方式:
當(dāng)您有項(xiàng)目要采購(gòu)材料的時(shí)候,且對(duì)我公司產(chǎn)品有興趣,歡迎您對(duì)我公司進(jìn)行詢(xún)價(jià),為了保證所詢(xún)價(jià)格準(zhǔn)確合理,請(qǐng)您務(wù)必提供下述技術(shù)要求:
1. 交貨狀態(tài):鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時(shí)效態(tài);
2. 外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車(chē)光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài);
3. 尺寸規(guī)格:公稱(chēng)尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸;
4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;
5. 訂貨量;
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X35NiCrMo4
德國(guó)料號(hào):1.2766
德國(guó)牌號(hào):X35NiCrMo4 / 35CrNiMo16
化學(xué)成分:
C:0,32 - 0,38
Si:0,15 - 0,30
Mn:0,40 - 0,60
P:max. 0,035
S:max. 0,035
Cr:1,20 - 1,50
Mo:0,15 - 0,35
Ni:3,80 - 4,30
,EN 10084表面硬化鋼,美國(guó)ASME SA479-1998 壓力容器用不銹鋼棒和型材,Y1Cr18Ni9 GB 中國(guó) 提高機(jī)械加工性,耐燒蝕性。適用于自動(dòng)車(chē)床生產(chǎn)的螺栓和螺母,=============,鋼棒,X35NiCrMo4世界鋼號(hào)對(duì)照=============
X35NiCrMo4材料服務(wù)指南:
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1:為客戶(hù)提供特殊要求的定尺,切割,剪切,磨光研磨服務(wù)。
2:免一切吊裝費(fèi),出庫(kù)費(fèi)等各項(xiàng)費(fèi)用,真正的讓利于終端用戶(hù)。
3:定制零切,配送到廠,特殊鋼服務(wù),為企業(yè)節(jié)省人力成本。
X35NiCrMo4熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題:
1.過(guò)熱
——過(guò)熱X35NiCrMo4組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱,X35NiCrMo4鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱(chēng)為欠熱組織,它使X35NiCrMo4硬度下降,耐磨性急劇降低,影響X35NiCrMo4材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于X35NiCrMo4鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是X35NiCrMo4鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——X35NiCrMo4在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以X35NiCrMo4熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——X35NiCrMo4在熱處理過(guò)程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)zui后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。X35NiCrMo4表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
6.軟點(diǎn)
——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>X35NiCrMo4表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面X35NiCrMo4耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。