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SGR熱水管道泵適用于高層建筑增壓送水，園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、制冷沖洗、浴室等冷暖流水循環(huán)加壓。不銹鋼材質(zhì)和隔爆型合數(shù)輸送有腐蝕性液體及易燃液體。

SGR熱水管道泵概述：

SGR型熱水管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比日前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*進機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點，并可根據(jù)揚程與流量需要并串聯(lián)使用。

SGR特點：

立式是為了高層建筑增壓送水，解決管道壓力過低而研制的新式立式單級管道泵，比目前應(yīng)用的臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*進的機械密封，電機主軸直接按裝葉輪，幫有漏損少、效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便，并可根據(jù)揚程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點。該泵做為常規(guī)高心泵的換代產(chǎn)品，代替了多種老式泵，目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，已成普遍趨勢。

SGR立式主要用途：

SG型立式管道泵主要適用于高層建筑，園林噴灌，管道增壓，冷熱水循環(huán)，易燃易爆液體與腐蝕性液體輸送及各種鍋爐，供水、暖通、化工、石油管道設(shè)備配套。

（1）SG普通型管道泵（冷水）適用于高層建筑增壓送水，園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、制冷沖洗、浴室等冷暖流水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
（2）SGR熱水型管道泵適用于暖房、鍋爐等行業(yè)的高溫熱水增壓循環(huán)。使用溫度140℃以下。
（3）SGP耐腐蝕型管道泵是輸送腐蝕介質(zhì)的不銹鋼管道泵，適用于食品、制藥、釀造、化工等行業(yè)的工藝流程中使用。使用溫度100℃以下。
（4）SGB防爆型管道泵適用于石油、化學液體無腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度80℃以下。
（5）SGPB防腐防爆型管道泵適用于化工、化學液體等帶腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度140℃以下。

SGR立式選型參數(shù)表：

型號	口徑 (mm)	流量 (m3/h)	揚程 (m)	電機功率 (kw)	轉(zhuǎn)速 (r/min)
15SGR1.8-10	15	1.8	10	0.12	2900
20SGR2-8	20	2	8	0.12
20SGR3-14	20	3	14	0.25
25SGR2.5-15	25	2.5	15	0.25
25SGR4-20	25	4	20	0.75
32SGR5-20	32	5	20	0.75
40SGR5-8	40	5	8	0.75
40SGR6-20	40	6	20	0.75
50SGR10-15	50	10	15	0.75
25SGR4-20	25	4	20	0.75
25SGR6.5-30	25	6.5	30	1.5
32SGR5-20	32	5	20	0.75
32SGR8-30	32	8	30	1.5
40SGR6-20	40	6	20	0.75
40SGR9-30	40	9	30	1.5
40SGR15-50	40	15	50	4
50SGR10-15	50	10	15	0.75
50SGR15-30	50	15	30	2.2
50SGR16-50	50	16	50	4
50SGR20-65	50	20	65	7.5
50SGR25-80	50	25	80	15
50SGR30-100	50	30	100	22
65SGR30-15	65	30	15	2.2
65SGR30-27	65	30	27	4
65SGR30-50	65	30	50	7.5
65SGR40-80	65	40	80	18.5
80SGR35-20	80	35	20	4
80SGR50-30	80	50	30	7.5
80SGR60-50	80	60	50	15
80SGR70-80	80	70	80	22
80SGR55-100	80	55	100	30
100SGR40-18	100	40	18	4
100SGR50-30	100	50	30	7.5
100SGR60-50	100	60	50	15
100SGR75-78	100	75	78	22
100SG100-60	100	100	60	30
100SG55-100	100	55	100	30
125SGR80-18	125	80	18	7.5	1450
150SGR100-15	150	100	15	7.5
150SGR140-26	150	140	26	18.5
150SGR200-50	150	200	50	37
200SGR200-20	200	200	20	18.5
200SGR200-44	200	200	44	37
250SGR380-22	250	380	22	37
300SGR400-20	300	400	20	37

立式故障及處理方法：

故障	原因	排除方法
1、水泵不出水	注入水泵的水不免，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪流道堵塞。	再往水泵內(nèi)注水，輸通葉輪流產(chǎn)，調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。
2、水泵流量不足	水泵部分淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)太低，葉輪損壞，出口閥開度過大。	清洗耳恭聽水泵及管子，更換葉輪，增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)節(jié)出口閥。
3、出口壓力不足	液體中有空氣，轉(zhuǎn)速太低葉輪損壞，出口閥開度過大。	排除液體中空氣，增加泵轉(zhuǎn)速，更換葉輪，調(diào)小出口閥。
4、泵消耗功率過大（電機發(fā)熱）	機械缺陷如運轉(zhuǎn)間隙過小，電機軸彎，螺栓松動等，泵在太大的流量下工作即泵在遠低于額定揚程下工作。	檢查機械部分及時調(diào)整處理，調(diào)節(jié)器正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。
5、水泵振動	管道系統(tǒng)支撐不好，葉輪部分堵塞造成不平衡產(chǎn)生氣蝕，液體中有空氣。	檢查泵支撐部門，擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除空氣。
6、水泵漏水	機械密封損壞，O型圈損壞，泵體漏水。	更換機械密封及O型圈，焊接泵體漏水處。
7、水泵噪音過重	軸承過熱缺油，水泵負荷過生重。	軸承處加油，按4排除。

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