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隨著工業(yè)4.0 的到來，工業(yè)制造的自動(dòng)化智能化得到了迅猛的發(fā)展。自動(dòng)站工作站的集成度和復(fù)雜程度日益升高。博世力士樂擰緊系統(tǒng)對(duì)于復(fù)雜的自動(dòng)擰緊工作站有其獨(dú)到的解決方案。

 

得意于集中控制模式，通訊模塊可以將同一工位多個(gè)擰緊軸分成多個(gè)小組，分別實(shí)現(xiàn)不同方向，不同功能的擰緊。同一工作站可以多達(dá)8個(gè)分組。

 

擰緊程序的同步模塊，可以將多個(gè)螺栓的擰緊實(shí)現(xiàn)*的同步擰緊，以確保所有螺栓均衡的擰緊力矩。擰緊程序的同步返工模塊，可以實(shí)現(xiàn)擰緊不合格時(shí)的自動(dòng)返工。且可以根據(jù)不同的工藝要求，設(shè)置單個(gè)，多個(gè)或全部同時(shí)返工的多種返工策略。多達(dá)11個(gè)目標(biāo)設(shè)定值和17種監(jiān)控方式，可以的控制每一顆螺栓的擰緊，使其的達(dá)到預(yù)設(shè)要求。

 

靈活可變、無線互聯(lián)，未來工廠將滿足不同客戶的需求，靈活性zui大化，通過數(shù)字商業(yè)模式增加價(jià)值。作為工業(yè)4.0的踐行者與供應(yīng)商，持續(xù)致力于提供從生產(chǎn)到整個(gè)供應(yīng)鏈的產(chǎn)品及解決方案。    

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在4月22日開幕的2018漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上，的傳動(dòng)與控制技術(shù)公司博世力士樂攜全新“未來工廠”概念亮相17展館，A40展位，展示了公司當(dāng)前在工廠自動(dòng)化中領(lǐng)域中創(chuàng)新的技術(shù)與產(chǎn)品，以及卓有遠(yuǎn)見的未來解決方案。

 

未來的工廠會(huì)是怎樣的呢？在幾天甚至幾小時(shí)內(nèi)對(duì)工廠進(jìn)行大改造，移動(dòng)除了地板、屋頂和墻壁以外的任何設(shè)備，讓您的生產(chǎn)更加靈活、更具個(gè)性、更為柔性？這聽起來根本不可能實(shí)現(xiàn)。在本次漢諾威展上，博世力士樂突破極限，將不可能變?yōu)榭赡?，展出未來工廠的概念，讓工廠通過無線互聯(lián)，從更短的產(chǎn)品生命周期、更小批量，到更個(gè)性化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和形式，以滿足不同客戶的生產(chǎn)需求。

 

從概念到zui終實(shí)現(xiàn)，*步需要將所有傳感器、機(jī)器、系統(tǒng)和處理器互聯(lián)。博世力士樂在使用開放性標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，還提供工業(yè)4.0升級(jí)套件、智能動(dòng)態(tài)手工裝配系統(tǒng)等產(chǎn)品與解決方案，實(shí)現(xiàn)設(shè)備間輕松“對(duì)話”，讓互聯(lián)更快速便捷。

 

此外，博世力士樂的數(shù)字化價(jià)值流又將制造過程通過信息技術(shù)和因特網(wǎng)從現(xiàn)實(shí)世界映射到虛擬世界。所有機(jī)器和設(shè)備進(jìn)行設(shè)置后，都將可以在線實(shí)時(shí)確定其工作狀態(tài)。只需點(diǎn)擊鼠標(biāo)，即可遠(yuǎn)程更新或執(zhí)行維護(hù)命令。每一個(gè)步驟都將由上級(jí)軟件解決方案記錄、傳輸和處理，通過軟件分析、模擬和改進(jìn)價(jià)值流中的所有流程，從而大大提高設(shè)備有效利用率。

 

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