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從造紙廠到鋼廠再到發(fā)電廠，

都離不開伺服閥精密的運(yùn)動控制。

雖然伺服閥的工作壽命

可達(dá)十億次循環(huán)以上，

但離開*生產(chǎn)工藝、

設(shè)備的設(shè)計和維護(hù)方案，

這樣長的壽命是不可能實現(xiàn)的。

以造紙機(jī)為例，他們會在壓輥內(nèi)安裝液壓缸來確保壓榨力在壓輥的每個區(qū)域都是可控的。在生產(chǎn)紙張時，壓輥的每個區(qū)域的位置和壓力都由一個pQ（壓力流量）伺服閥控制，使紙張在一班接一班的生產(chǎn)中能不間斷地穿過機(jī)器。一旦壓輥上任何一個點(diǎn)發(fā)生了壓力或位置偏差，紙張都有可能滑脫或撕裂，導(dǎo)致卡紙或碎紙。我們近，某家公司造紙機(jī)壓光輥上的定制伺服閥出現(xiàn)不能穩(wěn)定地控制壓力。究其原因，是，由未經(jīng)授權(quán)的修理公司在定期的維護(hù)中沒有將伺服閥恢復(fù)到原始的性能。

 

下面以鋼廠為例，說明由未經(jīng)授權(quán)的伺服閥維護(hù)點(diǎn)進(jìn)行定期維護(hù)的危害。未經(jīng)授權(quán)的伺服閥維修點(diǎn)進(jìn)行的維護(hù)往往會出現(xiàn)系統(tǒng)壓力保持的問題。我們考察過一家鋼廠，他們的設(shè)備配置了一套完善的泵站，其中包括三臺液壓主泵以及一臺備用主泵。當(dāng)壓力降低時，工廠可以啟用備用主泵。但這會增加耗電量，還會導(dǎo)致再無備用泵可用的情況。與此同時，系統(tǒng)的壓力仍舊不斷下降，液壓油溫度也不斷上升。

 

這是伺服閥多年來由未經(jīng)授權(quán)的維修點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)造成的。由于伺服閥的襯套和閥芯之間的磨損導(dǎo)致伺服閥內(nèi)泄增大。因為未經(jīng)授權(quán)的維修點(diǎn)是無法采購到原裝備件，只要閥的功能正常，他們會仍舊使用已磨損的零件。嚴(yán)重的伺服閥內(nèi)泄需要更高的流量來維持系統(tǒng)壓力，同時因為高溫液壓油過早回流至油箱，又會導(dǎo)致油溫上升。經(jīng)過檢查后發(fā)現(xiàn)前述鋼廠的伺服閥的泄漏量是標(biāo)準(zhǔn)值的八倍，而且也發(fā)現(xiàn)伺服閥中的閥芯不是原廠配件，制造公差也有很大的問題。

 

 

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