冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱廠家滿(mǎn)足于GB/T2423.5（電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)溫度沖擊試驗(yàn)方法），本設(shè)備主要是模擬溫度突變，瞬間由高溫到低溫、再由低溫到高溫，循環(huán)反復(fù)的溫度突變，來(lái)考核試驗(yàn)樣品的性能變化提供一種依據(jù)。

概述:

   本款冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱廠家滿(mǎn)足于GB/T2423.5(電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)溫度沖擊試驗(yàn)方法），本設(shè)備主要是模擬溫度突變，瞬間由高溫到低溫、再由低溫到高溫，循環(huán)反復(fù)的溫度突變，來(lái)考核試驗(yàn)樣品的性能變化提供一種依據(jù)。且我們是專(zhuān)業(yè)的冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱廠家，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)外觀簡(jiǎn)潔大方，用料優(yōu)異。

一、 主要技術(shù)指標(biāo)

1.1溫度范圍：高溫箱： 室溫+10℃～200℃；（可調(diào)）

低溫箱： 室溫～-60℃（可調(diào)）

1.2溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃;

1.3溫度均勻度：≤±1.5℃;

1.4升溫速率：從常溫(R.T)～200℃≤60min；

1.5降溫速率：從常溫(R.T)～-60℃≤60min；

1.6預(yù)冷下限溫度：≤-60℃;

1.7產(chǎn)品沖擊溫度：+150℃～－40℃  (預(yù)冷下限溫度：≤-60℃)

1.8試驗(yàn)置臺(tái)負(fù)載：≤5Kg (靜態(tài));

1.9工作室尺寸：500×600×500mm;  （深×寬×高）

外形尺寸：約1800×1500×2100mm;  （以實(shí)際制造為準(zhǔn)）

1.10電源：380V±10%   50Hz±1Hz

1.11總功率：約22Kw（低溫室：12Kw；高溫室：10Kw）

1.12溫度恢復(fù)時(shí)間：≤5min; 

1.13溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間：≤5~10秒

1.14 轉(zhuǎn)換次數(shù)：≤999次

二、制冷系統(tǒng)

1、此款冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)

   為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套進(jìn)口德國(guó)”比澤爾”半封閉壓縮機(jī)或同等所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高溫制冷循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是起到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過(guò)兩級(jí)制冷系統(tǒng)傳遞出去，實(shí)現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

2、制冷工作原理

   高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成。

   其過(guò)程如下: 制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

3、冷卻方式

    風(fēng)冷蒸發(fā)冷凝器采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)板式換熱器，換熱系數(shù)高。從而可大大提高熱交換效率，環(huán)保制冷劑：采用：R404A(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán))；

4、制冷輔助件

   電磁閥；過(guò)濾器；壓力控制器；截止閥；油壓控制器；避震軟管；油分離器等制冷配件均采用進(jìn)口件。   

三、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

3.1 空氣調(diào)節(jié)方式

   強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

3.2 空氣循環(huán)裝置

   內(nèi)置高低溫空調(diào)間，由風(fēng)門(mén)與試樣室連接，通過(guò)高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換，提高空氣流量與加熱器和蒸發(fā)器的熱交換能力。通過(guò)改善空氣的氣流，從而大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻度，達(dá)到溫度變化之目的。

3.3 加 熱 方 式

   優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器

3.4 空氣冷卻方式

   多級(jí)膜片式空氣熱交換器

四、箱體結(jié)構(gòu)  

   冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱采用三箱式結(jié)構(gòu)，上部后箱為高溫儲(chǔ)熱箱，前部上箱為試驗(yàn)箱，前部下箱為低溫儲(chǔ)冷箱，試驗(yàn)樣品預(yù)置于試驗(yàn)箱內(nèi)，當(dāng)進(jìn)行高低溫及沖擊試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)高溫儲(chǔ)熱箱或低溫儲(chǔ)冷箱的氣動(dòng)門(mén)的自動(dòng)開(kāi)關(guān)，使試驗(yàn)樣品交替暴露于高低溫空氣中，試樣放置于試樣室靜置不動(dòng)。

4.1 箱體外壁材料

   外表面采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，靜電噴塑而成。

4.2 箱體內(nèi)壁材料

   進(jìn)口SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼

4.4 保溫材料

    高溫室保溫材料采用超細(xì)玻璃棉 ，低溫室保溫材料采用聚氨脂泡沫塑料經(jīng)高溫高壓發(fā)泡將外殼與低溫室連接成一個(gè)整體。

4.5轉(zhuǎn)換裝置

   電動(dòng)(或氣動(dòng))風(fēng)門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

4.6 試品臺(tái)承重

   不大于5KG

4.7 樣品方式

   樣品靜置

五、測(cè)控系統(tǒng)

• 溫度測(cè)量：Pt100鉑電阻，反應(yīng)快、精度高

• 控制裝置：主控制器采用日本優(yōu)質(zhì)易控液晶顯示人機(jī)界面觸摸屏溫度控制器。該控制器采用液晶顯示屏，可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗(yàn)曲線(xiàn)、運(yùn)行時(shí)間、 加熱器工作狀態(tài), PID參數(shù)自整定功能。控制程序的編制采用人機(jī)對(duì)話(huà)方式，僅需設(shè)定溫度，就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)行功能(風(fēng)門(mén)啟閉，高低溫轉(zhuǎn)換)。控制系統(tǒng)具備完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示．報(bào)警.詳細(xì)介紹見(jiàn)控制說(shuō)明

• 設(shè)定精度：溫度：0.1℃

• 用戶(hù)程序容量：10組×10段。

• 運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行。

• 記錄裝置：采用打點(diǎn)曲線(xiàn)記錄儀，同步跟蹤記錄。

• 獨(dú)立超溫保護(hù)儀表。

• 設(shè)備工作時(shí)間累計(jì)計(jì)時(shí)器。

六、安全保護(hù)措施

• 工作室獨(dú)立超溫；

• 制冷機(jī)超壓；過(guò)載；油壓；

• 加熱器短路、過(guò)載；

• 鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載。

• 系統(tǒng)漏電保護(hù)

• 電源、相序、過(guò)壓、欠壓、缺相保護(hù)

七、設(shè)備使用條件

7.1環(huán)境溫度

  5―35℃；環(huán)境濕度：≤85%R.H；無(wú)凝露

7.2冷卻水流量

   10噸/h，水壓不小于0.2Mpa，進(jìn)水水溫：≤25℃（用戶(hù)自備冷卻塔）

7.3大氣壓

   80KPa～106 KPa  

7.4周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)

   無(wú)陽(yáng)光直接照射或其它冷熱源直接輻射

7.5周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈氣流

   當(dāng)周?chē)諝庑枰獜?qiáng)制流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上

八、售后服務(wù)及培訓(xùn)

(1)目  的：充分滿(mǎn)足客戶(hù)需求，達(dá)到客戶(hù)滿(mǎn)意的目的。

(2)職  責(zé)：本公司負(fù)責(zé)為客戶(hù)提供設(shè)備備品、備件及技術(shù)咨詢(xún)工作。負(fù)責(zé)安排和組織對(duì)客戶(hù)的技術(shù)培訓(xùn)。

(3)培  訓(xùn)：根據(jù)合同要求，在為用戶(hù)安裝調(diào)試設(shè)備并投入使用時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)。

(4) 售后服務(wù)

      a. 為用戶(hù)提供所需的使用、 維護(hù)咨詢(xún)；

      b. 及時(shí)向用戶(hù)提供易損件和備件；

      c. 為用戶(hù)派出技術(shù)人員對(duì)其設(shè)備使用、 維護(hù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；

從驗(yàn)收之日起，設(shè)備在壹年質(zhì)量保證期內(nèi)，需方在遵守保管、 使用和安裝規(guī)則的條件下，因試驗(yàn)箱制造質(zhì)量問(wèn)題不能正常工作時(shí)，供方在得到通知后48小時(shí)內(nèi)將派出維修人員進(jìn)行免費(fèi)維修。也可根據(jù)具體情況，按需方要求協(xié)商制定維修時(shí)限；

• 質(zhì)保期后設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，供方應(yīng)及時(shí)給予解決，酌情收取維修及材料費(fèi)。

九、 配備技術(shù)資料

   技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)及維護(hù)保養(yǎng)

十、包裝及運(yùn)輸方式

   (1)．運(yùn)輸方式：公路運(yùn)輸；

十一、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法

    驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：雙方簽定之“技術(shù)協(xié)議書(shū)”或國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；驗(yàn)收方法：在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。GB/T2423.5電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)溫度沖擊試驗(yàn)GJB150.5 溫度沖擊試驗(yàn)