一、概述：氫是大量溶于液態(tài)鋁中的氣體。由于氫的存在，鋁鑄件極易產(chǎn)生針孔、氣孔等缺陷,它會導(dǎo)致鑄件的力學(xué)性能、內(nèi)部質(zhì)量大為降低。隨著汽車和航空工業(yè)的發(fā)展，人們對鋁合金的質(zhì)量和可靠性尤為重視，因此在澆注前精確測量熔融鋁液中的含氫量是非常重要的，這樣可以保證鋁液在除氣精煉后將氫含量控制在允許范圍內(nèi)。

二、原理：秒準(zhǔn)牌鋁液定性測氫儀是依據(jù)減壓凝固法的原理測量鑄造鋁液中氫含量檢驗儀器，該設(shè)備是利用真空抽氣技術(shù)使液態(tài)試樣中的氫快速析出，待試樣凝固后，可以通過試樣同標(biāo)準(zhǔn)試樣表面質(zhì)量的對比來判定鋁液的含氫量是否達(dá)到要求；也可通過智能型密度當(dāng)量儀快速測出試塊的密度當(dāng)量值（DI值），以此來判斷該鋁液是否達(dá)到要求。由于鋁液是在真空中凝固，其整個凝固過程不受外界空氣的影響，測得試樣的含氫量就是坩堝取樣時的含氫量。該設(shè)備具有檢測準(zhǔn)確、運行可靠、易于操作、維護(hù)簡便等優(yōu)點，是鋁制件鑄造廠檢測鋁液含氫量的理想設(shè)備。秒準(zhǔn)（MAYZUM）鋁液測氫儀有助于對鋁液質(zhì)量進(jìn)行定性分析，初步判定鋁液質(zhì)量，是評估除氣效果、熔融鋁液質(zhì)量和熔煉處理工藝的理想設(shè)備，該設(shè)備有助于降低產(chǎn)品的廢品率，減少能源、材料、人力物力的消耗。

三、適用于：用于鋁和鋁合金鑄造生產(chǎn)中的質(zhì)量控制、熔煉現(xiàn)場檢測，尤其是有多臺保溫爐的爐前鑄造或鋁加工現(xiàn)場，如鋁鑄件、鋁型材加工、檢測鋁液質(zhì)量、計算鋁液密度、解析鋁液含氫量，從而評估精煉效果。

四、功能特點：全自動鋁液測氫儀

1.進(jìn)口順滑靜音輪，單手即可方便移動，可對處于不同固定位置的鋁液進(jìn)行含氣量檢測，一機多用；

2.一鍵直讀密度值，含氫量（%）/DI值，自動判斷針孔等級、歷史記錄查；

3.真空試驗，真空+常壓試驗兩種測量模式可選，用戶依據(jù)現(xiàn)場需要自己選擇模式；

4.檢測結(jié)果真實可信，重復(fù)性好。綜合幾種分析手段，可對鋁液質(zhì)量作出準(zhǔn)確的判斷，切實可靠的指導(dǎo)生產(chǎn)；

5.儀器各部位均采用卡位拼裝，螺絲全部內(nèi)鎖，外形美觀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，采用進(jìn)口帶阻尼腳輪，移動輕松；

6.操作簡單使用安全，對操作者無過多經(jīng)驗要求，簡單培訓(xùn)，即可正確使用（隨機附操作規(guī)程書）；

7.真空室位于儀器上方，采用不銹鋼材料制作，由真空罩和下部密封裝置組成，真空室內(nèi)配有消音器，真空罩采用≥15mm 厚不銹鋼鐘罩，真空罩頂部配備 10mm 厚的耐高溫可視窗口，便于觀察試樣在真空室內(nèi)的變化，真空罩滿足耐高溫、散熱快、不易損壞、經(jīng)久耐用等特點；

8.采用掀蓋式真空室，單手操作，輕而易舉（MAY-150-DI）；

9.操作臺面采用304不銹鋼材質(zhì)，隨機配置耐高溫纖維墊，美觀、耐高溫、耐用，適合爐前復(fù)雜環(huán)境。

五、規(guī)格參數(shù)表（選型表）:全自動鋁液測氫儀

六、軟件界面截圖：

七、數(shù)據(jù)報告展示（一鍵生成A4格式的數(shù)據(jù)報表,可打印/保存/導(dǎo)出）：

備注：報告中品名、公司名稱、報告格式、客戶可以自己修改。

客戶現(xiàn)場案列圖：