鋼中夾雜物分析方法橫向測評：光鏡法和電鏡法

時間：2024-7-12 閱讀：568

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01.背景介紹

隨著鋼鐵行業(yè)進(jìn)人微利時代，生產(chǎn)具有更高附加值的高品質(zhì)潔凈鋼也是鋼鐵企業(yè)自身發(fā)展的需求。因此，潔凈鋼技術(shù)研究及其生產(chǎn)工藝控制技術(shù)目前已經(jīng)成為各鋼鐵企業(yè)的重要課題。生產(chǎn)潔凈鋼的關(guān)鍵在于減少鋼中的雜質(zhì)，而控制雜質(zhì)的關(guān)鍵又在于準(zhǔn)確和快速的測定此類鋼中雜質(zhì)，并優(yōu)化相應(yīng)的煉鋼工藝。

分析測定鋼中非金屬夾雜物的是一項復(fù)雜的工作，它既需要對鋼樣中存在的大量夾雜物進(jìn)行定量分析，測量其尺寸、形貌等，又需要測定它們的化學(xué)組成和分布、以及變化趨勢等。目前，常用的夾雜物分析方法有：光鏡金相法、手動掃描電鏡分析法、全自動掃描電鏡分析法等。

光鏡金相法

應(yīng)用普遍，分析成本低
無法區(qū)分夾雜物的成分分析，無法分析小尺寸夾雜物

手動電鏡分析

可獲得單個夾雜物的高清圖像和成分分布
統(tǒng)計有困難，人工勞動強(qiáng)度大，耗時長

全自動電鏡分析

全自動分析，效率和準(zhǔn)確性非常高，大大解放人工

1. 光鏡金相分析

該方法來源于 GB/T 10561—2005《鋼中非金屬雜物含量的測定——標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗(yàn)法》。其主要特點(diǎn)是，可以觀察分析夾雜物經(jīng)過軋制變形后的形貌，并通過夾雜物的形態(tài)、顏色以及明暗場、偏振光等方式分析鋼中非金屬夾雜物，判定鋼中夾雜物的類型，同時測量夾雜物的長度、寬度判定夾雜物的級別；但是，此方法只能檢驗(yàn)分析鋼材中的非金屬夾雜物；不能對復(fù)合型夾雜物的成分進(jìn)行分析。

2. 手動電鏡分析

該方法來源于 GB/T 30834—2014《鋼中非金屬及雜物的評定和統(tǒng)計掃描電鏡法》，利用掃描電鏡+能譜儀對鋼中非金屬夾雜物進(jìn)行尺寸分布統(tǒng)計、化學(xué)分類及評級的程序。

該方法可以獲得獲得夾雜物的清晰圖像和成分分布（通過能譜面掃描），深入了解單個夾雜物的詳細(xì)信息。但無法獲得統(tǒng)計的測試結(jié)果，靠人工統(tǒng)計費(fèi)時費(fèi)力且準(zhǔn)確性有限。

3. 全自動電鏡分析

該方法是將形貌分析、成分分析和自動化程序結(jié)合起來的一種方法，同樣參考了 GB/T 30834—2014《鋼中非金屬及雜物的評定和統(tǒng)計掃描電鏡法》，可以對鋼中非金屬夾雜物的形貌、成分、種類、大小、數(shù)量及分布進(jìn)行分析評級。同時對于試樣制備要求較低，不需要經(jīng)過特殊的處理方可進(jìn)行檢驗(yàn)分析。

02.ParticleX 全自動電鏡分析系統(tǒng)介紹

ParticleX 起源于 ASPEX，ASPEX 在1992年創(chuàng)立初始，就定位為全自動掃描電鏡；2012 年與 FEI 合并，并于 2017 年進(jìn)行了硬件大升級，更名為Explorer4；2019年升級為雙系統(tǒng)的ParticleX，大大提升了用戶的操作體驗(yàn)。