安科瑞 鮑靜君
摘 要:海上石油平臺的封閉式中高壓配電盤在平臺電力系統(tǒng)起著十分重要的作用,通過統(tǒng)計(jì)其配電盤的大部分故障為前期的熱效應(yīng)引起,由于配電盤內(nèi)部空間封閉狹小,所以無法進(jìn)行人工巡查測溫,這給油田的供電系統(tǒng)埋下了一定的潛在隱患。因此,基于油田利用ZigBee 無線傳感技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測時(shí)配電盤內(nèi)重要節(jié)點(diǎn)的溫度變化,可提前發(fā)現(xiàn)隱患并采取措施進(jìn)行預(yù)防維護(hù),從而減少損失。
關(guān)鍵詞:ZigBee;配電盤;無線測溫;石油平臺
引言
隨著油價(jià)的上下起伏,海上石油平臺的產(chǎn)量任務(wù)壓力日益增加,所以,對海上石油平臺電網(wǎng)的穩(wěn)定性要求越來越高,而海上石油平臺的中高壓配電盤大部分采用全封閉式結(jié)構(gòu),全封閉式的高壓配電盤長期處于高負(fù)荷的運(yùn)行狀態(tài),散熱效果差,易造成熱量集結(jié)加劇,溫升直接損害電氣設(shè)備的電氣絕緣能力,常出現(xiàn)電氣接頭表面氧化腐蝕、緊固螺栓松動(dòng)、觸點(diǎn)和母線排連接處老化等問題,埋下了較大的安全隱患。因此,如果能監(jiān)控中高壓配電盤母排、電纜接頭,則可以杜絕因配電盤內(nèi)部過熱而導(dǎo)致的火災(zāi),防止出現(xiàn)大面積停電事故,保證油田的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),隨著社會經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了飛快發(fā)展,為電力無線測溫系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)提供了可能。
1 *性探討
無線測溫采用了溫度數(shù)據(jù)無線傳輸?shù)姆绞剑脽o線聯(lián)網(wǎng)的方式,一點(diǎn)對應(yīng)多點(diǎn),避免了施工周期長、施工復(fù)雜、效率低等問題,特別是針對海上石油平臺交通不便、空間狹小、空氣潮濕環(huán)境的應(yīng)用,不僅降低了成本,而且使測溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單明了,同時(shí),其測溫模塊具有良好的絕緣性,不會影響高壓開關(guān)柜高、中壓室本身的絕緣性能,保證了配電盤的正常運(yùn)行。無線傳感器因其體積小,可以方便地安裝在中高壓配電盤觸頭或母排表面,尤其是安裝在設(shè)備上容易發(fā)熱故障的區(qū)域,同時(shí),無線傳感器能較為準(zhǔn)確地反映設(shè)備運(yùn)行時(shí)的溫度信息,并使測量到的溫度數(shù)據(jù)具有很強(qiáng)的實(shí)時(shí)性,無線測溫系統(tǒng)也具備抗電磁干擾措施,保證此測溫系統(tǒng)的可靠性。
2 特點(diǎn)和組成
通過對無線通信藍(lán)牙、WiFi、ZigBee、UWB、FM 等的比較,結(jié)合海上石油平臺自身環(huán)境的特點(diǎn),油田采用iSTM400智能無線測溫裝置系統(tǒng),其裝置系統(tǒng)是專門開發(fā)于高壓帶電體的運(yùn)行溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測,采用接觸式數(shù)字式溫度傳感器,ZigBee技術(shù)無線數(shù)據(jù)傳輸,低功耗設(shè)計(jì)、采用取能線圈供電等技術(shù),真正實(shí)現(xiàn)了在線、實(shí)時(shí)、智能決策的無線溫度監(jiān)測,且系統(tǒng)具有高壓隔離、多種告警遠(yuǎn)傳手段、監(jiān)測數(shù)據(jù)后臺智能處理等特點(diǎn)。
iSTM400智能無線測溫裝置由iSTM400-M總控主機(jī)、iSTM-T3接收分機(jī)、iSTM-S3溫度采集模塊構(gòu)成,1臺iSTM400-M總控主機(jī)可監(jiān)測15臺開關(guān)柜。
2.1 iSTM400-M 總控主機(jī)
接收iSTM-T3接收分機(jī)發(fā)出的信號,并將接收的信號進(jìn)行轉(zhuǎn)換,并顯示在LED的顯示屏上,直觀顯示斷路器觸頭、設(shè)備和母線溫度的具體位置及名稱,實(shí)時(shí)、連續(xù)的溫度監(jiān)測具有報(bào)警輸出功能和報(bào)警音響,具備記錄32個(gè)事件的SOE功能,可以在線查詢超溫報(bào)警的時(shí)間、日期并保存歷史數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)可作為運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的積累和事故分析的依據(jù)。此外,還具有溫度和溫升2種顯示模式,方便用戶查閱和管理。
2.2 iSTM-T3 接收分機(jī)
iSTM-T3接收分機(jī)專門應(yīng)用于iSTM400,其接收對應(yīng)開關(guān)柜相應(yīng)的無線測溫采集模塊(測溫傳感器)的實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù),并轉(zhuǎn)發(fā)至iSTM400-M總控主機(jī)。
2.3 無線溫度采集模塊iSTM-S3
無線傳感器內(nèi)部經(jīng)過特殊工藝處理,溫度采集模塊由CT電流互感器、濾波整流保護(hù)電路、穩(wěn)壓電路、溫度測量、通訊電路等組成,應(yīng)用于測量開關(guān)柜斷路器靜觸頭接點(diǎn)的溫度,采用 ZigBee無線傳輸方式,傳感器采用高壓側(cè)自具電源,在一次電流≥50A 時(shí)均可正常運(yùn)作,無需外加電源,具體如圖 1 所示。
圖 1 無線溫度采集模塊(測溫傳感器)iSTM-S3 安裝示意圖
3 海上石油平臺無線測溫系統(tǒng)的應(yīng)用
海上石油平臺某油田應(yīng)用了iSTM400智能無線測溫裝置系統(tǒng),在停產(chǎn)檢修期間進(jìn)行施工,總共對VCB101~104、VCB108~110、VCB112~114、高壓 PT 柜、1#PT 柜、2#PT柜等共13面進(jìn)行了無線測溫采集模塊的安裝,在VCB105和VCB108內(nèi)的控制室安裝完成iSTM-T3 接收分機(jī),在主開間上位機(jī)機(jī)柜內(nèi)安裝完成iSTM400-M總控主機(jī),成功搭建起了覆蓋中高壓母排和觸頭的無線測溫系統(tǒng),對上下觸點(diǎn)和母排進(jìn)行溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測顯示及告警。某油田無線測溫裝置系統(tǒng)拓?fù)鋱D如圖 2 所示。
圖 2 某油田無線測溫裝置系統(tǒng)拓?fù)鋱D
通過系統(tǒng)的成功搭建,iSTM400-M總控主機(jī)顯示屏每5s切換1個(gè)測溫盤柜,并循環(huán)顯示,同時(shí),操作人員也可以設(shè)定報(bào)警溫度,一旦測量溫度超過報(bào)警溫度,顯示屏?xí)⒓窗l(fā)出報(bào)警信號,并鎖定報(bào)警盤柜及溫度顯示,確保運(yùn)行人員了解報(bào)警盤柜的溫度,采取措施防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大,同時(shí),在測溫方面通過現(xiàn)場實(shí)際測溫與系統(tǒng)顯示溫度比對,其誤差在±1 ℃,滿足現(xiàn)場的使用需求。iSTM400-M總控主機(jī)顯示屏顯示數(shù)據(jù)如圖 3 所示。
圖 3 iSTM400-M 總控主機(jī)顯示屏顯示數(shù)據(jù)
4 安科瑞ARTM電氣接點(diǎn)在線測溫產(chǎn)品介紹及選型
4.1溫度傳感器
a.電池供電型無線溫度傳感器
安裝于發(fā)熱部位,采集溫度量并通過無線方式傳輸?shù)膫鞲衅鳌?br />目前安科瑞無線溫度傳感器有三款:
b. CT 感應(yīng)取電無線溫度傳感器
安裝于斷路器觸頭、母排、電纜搭接點(diǎn)等大電流處,采集溫度量并通過無線方式傳輸?shù)膫鞲衅鳌?br />目前無線溫度傳感器有兩款:
4.2接收/顯示單元
a.接收單元
b.顯示單元
4.3方案配置
a.高低壓柜內(nèi)電氣接點(diǎn)無線測溫
b.高壓柜內(nèi)電氣接點(diǎn)無線測溫帶操顯功能(單柜就地顯示)
c.高低壓柜內(nèi)電氣接點(diǎn)無線測溫(不需要就地顯示)
d.高低壓柜內(nèi)電氣接點(diǎn)無線測溫(集中就地顯示)
e.配電室集中監(jiān)測
5 結(jié)束語
海上石油平臺封閉式中高壓配電盤無線測溫系統(tǒng)解決了現(xiàn)有開關(guān)柜傳統(tǒng)測溫技術(shù)存在的缺陷,實(shí)現(xiàn)了封閉式開關(guān)柜發(fā)熱的接點(diǎn)部位和母排整體情況的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測,避免了因負(fù)荷變化而引起的設(shè)備過熱,進(jìn)而造成設(shè)備損壞的情況,達(dá)到了在線監(jiān)測的目的。同時(shí),無線測溫系統(tǒng)的安裝和應(yīng)用保證了運(yùn)行人員對封閉式中高壓配電盤運(yùn)行狀態(tài)的掌握,實(shí)現(xiàn)了檢修人員從計(jì)劃檢修到預(yù)防性檢修的轉(zhuǎn)變,大大降低了非計(jì)劃性關(guān)停發(fā)生的概率,保證了海上石油平臺電力系統(tǒng)的安全性、可靠性。