一.磨粉原理：

原料由料斗進入粉碎腔，經(jīng)過活動磨盤上的三片棱角與粉碎套運轉(zhuǎn)時把原料先進行破碎，然后進入二塊磨片間，靠兩塊布滿齒槽的磨片對磨運轉(zhuǎn)從而將物料磨成粉末。

二.新磨片磨粉不細的原因及改進方法：

原因：目前國內(nèi)的鑄造工藝無法保證高溫鑄造出來的磨片*符合細的磨粉要求，難免會出現(xiàn)少許厚度及表面平整的誤差，這屬于正常現(xiàn)像。

改進方法：

第1：新磨片齒不平整，建議用河沙打磨（河里的沙子，一般粗細就行），2斤左右的河沙，倒放料斗內(nèi)磨一次，粗細調(diào)至剛好有吱吱聲音時打磨，一般打磨1-2分鐘。停機后將動磨盤拿出來，看看磨片整個圓圈的齒是否平整，是否都有磨平整一些（即齒紋的高度有被磨矮些），平整即可。

第2：磨片如不用河沙打磨。磨粉會稍粗一點，聲音稍大一點。磨片需要一星期左右的磨合期。因磨片未磨合好，磨片間有間隙，末*吻合。

三.磨干性五谷雜糧及各種物料：

正常需磨二次，次粗磨，第二次細磨。次粗磨時下料口的擋板放開3/2，粗細調(diào)節(jié)至一有吱吱聲時回調(diào)至無聲即可（即讓兩塊磨片的距離保持在即將碰到而實際沒有碰到的狀態(tài)）。細磨時下料口擋板打開3/1或4/1，粗細調(diào)節(jié)至吱吱聲再往細調(diào)緊半圈至一圈。

四.干性五谷雜糧加油性料混磨：

正常需磨二次，次粗磨第二次細磨。操作方法如下：

第1：先將干性雜糧粗磨一次，再把油性料按比例與干料粗磨粉混合磨一次。

第2：將干性雜糧先放進料斗，后將油性料放進料斗。如果是芝麻，則不需攪拌，直接開機使混合料進入粉碎腔進行粉碎；如果是核桃，則應(yīng)用勺子進行攪拌，使混合料盡量均勻些，才能保證磨出的料不會出油和粘機。

特別提醒：混合料要想磨得細，油性料所占比例好低于30%，比例越高，磨出的料越容易成漿狀而且粘機；比例越低，磨出的粉才能越細而且不會粘機。將芝麻和核桃磨細了，大量的油分子必然會滲出來，從而造成粘機，磨出的也不是粉狀，而是漿狀。

如果您問：我已經(jīng)將芝麻和和核桃烤得很干了，怎么還會出油和粘機？實際上，將物料烘烤的過程，是使物料里面的水分烤干，油分是不會蒸發(fā)。烤干的是水分，而不是油分。

五.磨油性料：

因為芝麻、核桃的含油量特別高，分別為35%和43%左右。如果單磨含油量很高的物料比如芝麻。

第1：單磨芝麻，必須先將芝麻烘干，因為芝麻含油性非常高，粗磨（打碎）效果非常好，如果需磨的非常細，芝麻會粘一部分在磨片齒輪上，正常下料沒有問題，需要注意操作方法。慢慢下料，粗細調(diào)節(jié)至剛好有吱吱聲音時退至無聲時磨。磨出來不是粉狀，因為芝麻含油量高，磨時易出油，磨出來是團狀或漿狀。（白芝麻比黑芝麻含油量高）

第2：可加些黑米或黑豆，先磨成很細的粉末，按比例加入芝麻內(nèi)混磨。這樣可以吸收芝麻的油性，可以將芝麻打成粉狀。如果直接將黑米或黑豆加入芝麻一起磨，磨出來的粉有顆粒，因為芝麻磨出的油會粘信打碎的黑米或黑豆。

六.開關(guān)機需注意事項：

   開機：機器開機時請先把調(diào)粗細螺母退松再開機，以免卡機。

   關(guān)機：在磨粉時調(diào)節(jié)螺母是扭緊的，機腔內(nèi)會殘留一點余料，磨完后將調(diào)節(jié)螺母退松，余料會磨出來。然后關(guān)掉機器。

七.保養(yǎng)：

     機器表面保持干凈整潔，機殼上勿放置重物。

     使用時間長調(diào)節(jié)螺母里面會滲入粉末，請定時把調(diào)節(jié)螺母取出進行清理。

     每天下班前把機腔內(nèi)的粉末清理干凈，不要留至第二天，這樣可以保證食品的衛(wèi)生無污染。

八.卡機現(xiàn)象：

如果將調(diào)節(jié)器卡得太緊，物料放得太多太快，有可能出項卡機（悶機）現(xiàn)象，即機器轉(zhuǎn)速減慢甚至停止運轉(zhuǎn)，同時機器會出現(xiàn)“嗡嗡”的聲音，這時要馬上關(guān)機，將擋板蓋住進料口，再將調(diào)節(jié)器退松，再開機運轉(zhuǎn)。出現(xiàn)悶機后如果不關(guān)機，會使電機的電容燒毀冒煙，進一步的話就燒壞電機。如果因為不關(guān)機使電機較長時間的保持悶機狀態(tài)所造成的電機燒壞，公司不負責免費保修，所造成的維修和運輸費用都應(yīng)由客戶自行承擔。

正確的操作方法：

調(diào)節(jié)器不要卡得過緊，調(diào)到合適的程度后，要將調(diào)機器上的大圓環(huán)往里扣緊，從而使調(diào)節(jié)器不會變松。進料口的擋板不要全部打開，粗磨時打開2/3，細磨時打開1/3，既能磨得細，又不會造成卡機。