普通磨粉機(jī)存在哪三大突出問題？

1、長(zhǎng)時(shí)間工作發(fā)燙，導(dǎo)致人員燙傷，機(jī)器故障率提高；

2、因機(jī)器高溫工作，導(dǎo)致故障，造成原料的浪費(fèi)和客戶丟失，影響經(jīng)營(yíng)效益；

3、油性、含糖物料高的原料不易加工。

水冷式磨粉機(jī)能有效解決普通機(jī)器過(guò)熱帶來(lái)的上述問題。

水冷式五谷雜糧磨粉機(jī)，冰糖五谷雜糧磨粉機(jī)?主要技術(shù)原理：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，目前市場(chǎng)上一般的五谷雜糧磨粉機(jī)的散熱系統(tǒng)效果不好。磨盤在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生150度以上的高溫?zé)崃?，由于磨盤裝在密封的粉碎腔體裝置內(nèi)，無(wú)法有效快速地把高溫?zé)崃可l(fā)出去，導(dǎo)致：

1、粉碎腔體裝置的溫度過(guò)高，設(shè)備（特別是軸承等）耗損比較快，常常更換配件

2、一些含糖、含油、含鹽的物料，在高溫研磨時(shí)形成流質(zhì)，變膏體狀，影響磨粉效果

3、熱傳導(dǎo)作用下使外壁的溫度過(guò)高，容易造成操作人員燙傷，致使機(jī)器無(wú)法連續(xù)性工作，給生產(chǎn)帶來(lái)很多不便。

為解決以上的問題，本實(shí)用新型利用一種水冷卻的方法，對(duì)五谷雜糧磨粉機(jī)的粉碎腔體裝置進(jìn)行改造。其特征在于，粉碎腔體裝置圍繞外壁圈加工一道夾層，夾層延伸至后壁，并進(jìn)行固定密封，夾層內(nèi)部中空，環(huán)繞于粉碎腔體室內(nèi)壁周邊，與粉碎腔體室相隔離，在夾層中設(shè)置入水口和出水口，在粉碎腔體室內(nèi)中心軸穿過(guò)夾層設(shè)置入料口，入料口與夾層相隔離，在粉碎腔體室內(nèi)壁穿過(guò)夾層設(shè)置出料口，出料口與夾層相隔離。工作時(shí)，水體不斷地從入水口注入進(jìn)夾層中，圍繞夾層空間流動(dòng)，此時(shí)磨盤高速轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦所產(chǎn)生的高溫?zé)崃繒?huì)在粉碎腔體室內(nèi)周圍傳播，積聚，傳導(dǎo)給內(nèi)壁周邊，那么與其相隔離的夾層中流動(dòng)的水體接觸，會(huì)受熱傳導(dǎo)作用把高溫?zé)崃總鲗?dǎo)給水體，直到夾層空間注滿水，高溫?zé)崃烤蜁?huì)隨著水體從出水口流散出去，經(jīng)過(guò)循環(huán)不斷的水體流動(dòng)，那么粉碎腔體裝置就可以得到降溫的效果，高溫?zé)崃繒?huì)有效快速地流散出去，設(shè)備不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高而易損，一些含糖、含油、含鹽的物料也不會(huì)容易形成流質(zhì)，變膏體狀，機(jī)器也能夠保持在較低溫度下連續(xù)正常工作，而且操作人員也不用擔(dān)心不小心燙傷，提高生產(chǎn)效率。

水冷式的磨粉機(jī)有兩個(gè)接水口，高的為出水口，低的為入水口，柜子內(nèi)有水泵，啟動(dòng)水泵，水能在水夾層中自動(dòng)循環(huán)，對(duì)機(jī)器進(jìn)行冷卻。磨粉機(jī)放置于柜子上，四個(gè)橡皮腳墊對(duì)準(zhǔn)柜子上的四個(gè)腳位，避免移動(dòng)。

除水冷裝置外，磨粉機(jī)有另外兩大賣點(diǎn)：

1：同心圓裝置：高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，必需保持動(dòng)磨盤的高度同心圓運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、防偷松裝置：沒有了越磨越松的煩惱。