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泡騰片壓片機，能將粉粒狀原料壓制成片劑，物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)?？蓮V泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。該單沖壓片機特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。本機性能優(yōu)良，適應性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。壓片厚薄、壓力大小、壓片速度等均可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)，可根據(jù)客戶需要定做各類圓形、異形、刻字沖模。能適應制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和化工等行業(yè)壓制各種片劑產(chǎn)品的要求。該機保修壹年（易損件除外），保修期內(nèi)屬于質(zhì)量問題，公司免費提供件配和維修。如屬于人為損壞的維修，公司只收取成本費用。本機終身維護。

泡騰片壓片機優(yōu)點：

①能將粉粒狀原料制成圓形及異形片劑?？蓮V泛用于制藥廠、醫(yī)院、化工廠、實驗室及科研單位。

②適應性強，使用方便，易于維修、體積小、重量輕，可電動也可手搖壓片、壓片力大，填充深度大。

DYP-6單沖壓片機參數(shù)：

型號： DYP-6

機器材質(zhì)： 鐵大壓片壓力（kn）： 60千牛

大壓片直徑（mm）：25

充填深度（mm）： 18

壓片產(chǎn)量（pc/h）： 3000

電機功率（w）： 750

電機轉(zhuǎn)速（r/min）： 1400

機器重量（kg）： 165

外形尺寸（mm）（L×C×H）：750*380*695mm

泡騰片壓片機結(jié)構特征：

單沖壓片機的主要件為一個流線型機身，是整體鑄造而成的，其上有主軸串連著三個心形凸輪，軸的右端裝有飛輪，附有活動手柄，可作手搖調(diào)整工作，軸的左端裝有從動齒輪，有電機，通過皮帶輪由三角帶傳動到小齒輪至從動齒輪，帶動主軸，其各個凸輪帶動連桿，即著不同的升降運動。

主要工作過程分為：A.充填；B.沖壓成型；C.出件或出片。三道程序連續(xù)進行，其每道程序均可調(diào)節(jié)，適合各種元件及片劑的制造需求。

DYP-1.5T單沖壓片機具有體積小、分量輕，造型美觀、結(jié)構緊湊、操作簡易、用途廣泛、價格低廉等優(yōu)點。在電源缺乏的情況下，可作人工手搖，在沖制各類元件及其他片劑時，只要換上合適的沖模即可得到所需要的形件。

泡騰片壓片機使用注意事項

1 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀本說明書，然后再使用。

2 本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤須注意，不要疏忽。

3 皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過電機底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。

4 無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5 電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運轉(zhuǎn)時傷人。

6 無論手動壓片或電動壓片，在啟動前都應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降的情況下啟動，則剛剛開始啟動就進入了中模壓片，這時由于機器的運轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小，容易發(fā)生頂車事故。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死"，使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負荷較大、往往損壞機件或燒毀電機）。

沖模的裝卸和壓片時的調(diào)整

    1．沖模的安裝：

    （1）安裝下沖

    旋松“下沖固定螺釘"，轉(zhuǎn)動“大手輪"使“下沖桿"升到高位置，把下沖插入“下沖桿"的孔中（注意使下沖的缺口斜面對準“下沖固定螺釘"，并要插到底）后旋緊“下沖固定螺釘"。

    （2）安裝上沖

旋松“上沖緊固螺母"，把上沖插入“上沖桿"的孔中，要插到底，用扳手卡住“上沖桿"下部的六方，并旋緊“上沖緊固螺母"。

（3）安裝中模

旋松“中模固定螺釘"，把中模拿平放入“中模臺板"的孔中，同時使下沖進入中模的孔中，按到底然后旋緊“中模固定螺釘"。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。

（4）用手轉(zhuǎn)動“大手輪"，使上沖緩慢下降進入中?？字校^察有無碰撞或摩擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或摩擦，則松開“中模臺板固定螺釘"（兩只），調(diào)整“中模臺板"固定的位置，使上沖進入中?？字?，再旋緊“中模臺板固定螺釘"，如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2．出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動“大皮帶"輪使下沖升到高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松“調(diào)節(jié)齒輪"“壓板螺栓"，松開“齒輪壓板"順時針轉(zhuǎn)動上“調(diào)節(jié)齒輪"，使下沖口面與中模平面相齊，然后將壓板按上，旋緊“壓板螺栓"。

至此，用手轉(zhuǎn)動“大手輪"，空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機器運轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進行下一步調(diào)整。

3．充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

旋松“調(diào)節(jié)齒輪"“壓板螺栓"，松開“齒輪壓板"。轉(zhuǎn)動下“調(diào)節(jié)齒輪"向順時針轉(zhuǎn)動使“下沖桿"上升，則充填深度減少（藥片重量減輕），反之充填深度增高（藥片重量增大）。調(diào)好后將“齒輪壓板"按上，旋緊“壓板螺栓"。

4．壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

旋松“連桿螺母"，順時針轉(zhuǎn)動“上沖桿"，使“上沖桿"向下位移，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，逆時針調(diào)節(jié)“上沖桿"則壓力減小，藥片硬度降低，調(diào)好后用扳手鎖住“上沖桿"下部的六方，將“連桿螺母"鎖緊即可。

至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動電機試壓十余片，檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中仍須隨時檢查藥片質(zhì)量，及時調(diào)整。