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H72H對夾升降立式高壓止回閥技術參數(shù)
在流體系統(tǒng)中,止回閥是一種至關重要的組件,它的作用是防止流體倒流,從而保護泵和管道系統(tǒng)免受損害。正確安裝止回閥不僅能夠確保其功能的正常發(fā)揮,還能延長其使用壽命,減少維護成本。帶領您一起探討止回閥的正確安裝技巧及其重要性,以幫助工程師和技術人員提高流體系統(tǒng)的安全性和可靠性。
一、H72H對夾升降立式高壓止回閥技術參數(shù)的工作原理
止回閥,也稱為單向閥或逆止閥,其工作原理是利用流體的流動方向來控制閥門的開閉。當流體正向流動時,閥門打開,允許流體通過;當流體反向流動時,閥門關閉,阻止流體倒流。適用于公稱壓力PN16.0MPa~32.0MPa;工作溫度-196~540℃的各種管路上,用于防止介質(zhì)倒流。通過選用不同的材質(zhì),H72型對夾立式止回閥可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。
主要用于防止管路中的流體介質(zhì)倒流,修復密封面和清洗雜質(zhì),就能防止倒流。適用于蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等(一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。)啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類,主要用于介質(zhì)單向流動的管道上,只允許介質(zhì)向一個方向流動,以防止發(fā)生事故。應用于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè),城建等領域。
H72H對夾升降立式高壓止回閥技術參數(shù)特點:
1.實心銷軸安裝精確,強度高,保證了止回閥的使用性能和使用壽命;
2.搖桿具有足夠的強度,關閉時有足夠的自由度以利于閥瓣關閉;
3.大口徑的止回閥設計有吊環(huán),方便起吊、方便安裝;
4.閥瓣限位裝置,防止閥瓣打開位置過高而無法關閉;
5.閥瓣的精確設計與強度,保證了止回閥的密封性.
H72H對夾升降立式高壓止回閥技術參數(shù)技術參數(shù):
(1)止回閥價格由口徑、材質(zhì)、壓力的不同而異,恕布價格!
(2)連接形式:對夾、螺紋、法蘭、焊接等
(3)傳動方式:屬自動閥類
(4)口徑從DN6-DN1200;壓力從1.0MPA-16MPA;溫度-40℃-570℃
(5)材質(zhì)有:碳鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵及其他特殊鋼;
二、H72H對夾升降立式高壓止回閥技術參數(shù)止回閥的類型
1. 升降式止回閥:閥瓣沿著閥座垂直移動,適用于低壓系統(tǒng)。
2. 旋啟式止回閥:閥瓣圍繞閥座旋轉,適用于中高壓系統(tǒng)。
3. 對夾式止回閥:結構緊湊,安裝方便,適用于多種流體。
型號 | 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗壓力p(MPa) | 工作壓力 p/MPa | 工作溫度 /℃ | 工作介質(zhì) | |
殼體 | 密封 | |||||
H72Y-160 | 16 | 24 | 16 | 16 | ≤200 | 氮、氫、銅按、氨氣、堿液 |
H72Y-320 | 32 | 48 | 32 | 32 | ||
H72W-220R | 22 | 33 | 22 | 22 | 尿素、甲胺 | |
H72W-320R | 32 | 48 | 32 | 32 |
零件名稱 | 閥座、閥瓣 | 閥蓋 | 閥體 | O形圈 |
H72Y-160 H72Y-320 | 鉻鋼 | 碳鋼 | 鉻鋼 | 氟26-41橡膠 |
H72W-220R H72W-320R | 鉻鎳鉬不銹 | — |
公稱通徑 | 尺寸(mm) | 重量 (kg) | |||||
D | D1 | d | M | L | L1 | ||
10 | 95 | 42 | 10 | M24 | 60 | 155 | 3.4 |
15 | 95 | 42 | 12 | M24 | 60 | 158 | 4.1 |
25 | 105 | 50 | 15 | M33 | 65 | 163 | 6.9 |
32 | 115 | 62 | 25 | M42 | 80 | 180 | 8.0 |
40 | 165 | 88 | 32 | M52 | 90 | 230 | 15 |
50 | 165 | 88 | 39 | M64 | 115 | 265 | 27 |
365 | 200 | 116 | 53 | M80 | 140 | 315 | 49 |
80 | 225 | 138 | 60 | M100 | 160 | 360 | 88 |
100 | 260 | 160 | 76 | M125 | 180 | 420 | 91 |
125 | 300 | 195 | 90 | M155 | 200 | 460 | 115 |
150 | 330 | 212 | 120 | M175 | 220 | 500 | 145 |
200 | 400 | 250 | 176 | M215 | 240 | 570 | 160 |
公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | 重量 (kg) | |||||
D | D1 | d | M | L | L1 | ||
10 | 95 | 42 | 10 | M24 | 60 | 155 | 3.4 |
15 | 105 | 50 | 12 | M33 | 65 | 158 | 4.5 |
25 | 115 | 62 | 23 | M42 | 80 | 180 | 7.3 |
32 | 135 | 70 | 29 | M48 | 90 | 200 | 8.7 |
40 | 165 | 88 | 34 | M52 | 115 | 255 | 17 |
50 | 200 | 116 | 53 | M80 | 140 | 300 | 30 |
65 | 225 | 138 | 60 | M100 | 160 | 345 | 56 |
80 | 260 | 160 | 68 | M125 | 180 | 410 | 92 |
100 | 300 | 195 | 85 | M155 | 200 | 470 | 109 |
125 | 330 | 212 | 120 | M175 | 220 | 510 | 135 |
150 | 400 | 250 | 135 | M215 | 240 | 570 | 160 |
200 | 480 | 320 | 176 | M265 | 280 | 670 | 180 |
三、H72H對夾升降立式高壓止回閥技術參數(shù)正確安裝的重要性
1. 防止倒流:確保止回閥正確安裝,可以有效防止流體倒流,保護系統(tǒng)安全。
2. 延長使用壽命:正確的安裝可以減少止回閥的磨損,延長其使用壽命。
3. 減少維護成本:正確的安裝可以減少因安裝不當導致的故障和維修成本。
4. 提高系統(tǒng)效率:正確的安裝可以確保止回閥的密封性能,提高整個流體系統(tǒng)的效率。
四、H72H對夾升降立式高壓止回閥技術參數(shù)安裝前的準備
1. 檢查止回閥:在安裝前,檢查止回閥的型號、規(guī)格是否符合設計要求。
2. 清潔閥門:清除閥門內(nèi)外的雜質(zhì)和污垢,確保閥門清潔。
3. 檢查管道:檢查管道的清潔度和尺寸,確保與止回閥相匹配。
五、H72H對夾升降立式高壓止回閥技術參數(shù)安裝技巧
1. 確定安裝方向:根據(jù)止回閥的類型和流體的流向,確定正確的安裝方向。
2. 保持垂直或水平:根據(jù)止回閥的設計,保持閥門垂直或水平安裝。
3. 避免安裝在管道拐彎處:避免在管道的拐彎處安裝止回閥,以免影響其性能。
4. 確保足夠的空間:為閥門的開啟和關閉留出足夠的空間,便于維護和檢查。
六、H72H對夾升降立式高壓止回閥技術參數(shù)安裝后的檢查
1. 檢查密封性:安裝后,進行密封性測試,確保止回閥無泄漏。
2. 檢查開啟和關閉:檢查止回閥的開啟和關閉是否順暢,無卡阻現(xiàn)象。
3. 檢查固定:確保止回閥牢固地固定在管道上,無松動現(xiàn)象。
七、H72H對夾升降立式高壓止回閥技術參數(shù)維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查:定期對止回閥進行檢查,確保其正常工作。
2. 清潔保養(yǎng):定期清潔止回閥,去除可能導致故障的雜質(zhì)和污垢。
3. 潤滑維護:對需要潤滑的部件進行定期潤滑,減少磨損。
八、H72H對夾升降立式高壓止回閥技術參數(shù)故障診斷與排除
1. 泄漏診斷:通過泄漏測試和分析,確定泄漏的原因和位置。
2. 故障處理:根據(jù)故障原因,采取相應的維修措施,如更換密封件、調(diào)整閥門位置等。
H72H對夾升降立式高壓止回閥技術參數(shù)結論
正確安裝止回閥對于確保流體系統(tǒng)的安全和效率至關重要。通過遵循正確的安裝技巧和維護保養(yǎng)措施,可以最大限度地發(fā)揮止回閥的性能,延長其使用壽命,減少維護成本。
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