定制恒溫恒濕試驗箱

恒溫恒濕試驗箱也稱恒溫恒濕試驗機、恒溫恒濕實驗箱、可程式濕熱交變試驗箱、恒溫機或恒溫恒濕箱，用于檢測材料在各種環(huán)境下性能的設(shè)備及試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。適合電子、電器、手機、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學(xué)、建材、醫(yī)療、航天等制品檢測質(zhì)量之用。符合標準：GB/T5170.5-2008、GB/T10586-2006、GB/T2423.1-2008試驗A、GB/T2423.2-2008試驗B、GB/T2423.3-2006試驗Ca、GB/T2423.4-2008試驗Db

恒溫恒濕試驗箱又名“可程式恒溫恒濕試驗箱 恒溫恒濕箱"，與“高低溫交變濕熱試驗箱/GDS-100"屬同一系列，是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域備的測試設(shè)備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。

型號規(guī)格

定制恒溫恒濕試驗箱

主要特點引

1.*之能源節(jié)約設(shè)計，省電30%且采用不傷人體與大自然之HFC環(huán)保制冷劑，讓您安心作實驗2.采用歐美*全密閉式壓縮機組，堅固可靠，時效耐久，大大提升設(shè)備之使用效能與壽命；3.設(shè)備結(jié)構(gòu)采SUS#304不銹鋼鋼板加上粉體涂裝制成，不但外型大方美麗又兼具了良好的抗腐蝕性； 4.*創(chuàng)新的控制理論，*整合PLC，HMI，SOC，三大控制系統(tǒng)，100%控制不出錯，讓您體驗*的控制快感； 5.安全電壓之保護模塊，耐電壓高達500V，接上設(shè)備不怕設(shè)備燒毀，100%保護設(shè)備； 6.采用*高感應(yīng)FastAIT監(jiān)控制冷系統(tǒng)，能將冷媒量作有效的控制管理；7.全自動安全保護開關(guān)，感應(yīng)度高，能*偵測任何狀態(tài)，在規(guī)定時間內(nèi)作切斷保護和警報通知，確保人員和機器的安全； 8.升降溫獨立,*的BTHC平恒調(diào)溫方式； 9.*的送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，避免了氣流在箱內(nèi)流通死角，提高了產(chǎn)品溫度均勻度

1、 擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和外觀設(shè)計以及掌握環(huán)境試驗箱核心技術(shù)

2、控制儀表采用日本*可實行遠程監(jiān)控

3、 制冷系統(tǒng)采用法國原裝泰康壓縮機組，并配有凝結(jié)水接水盤

4、 核心電氣元器件均采用施耐德等進口

5、 沿襲國外環(huán)境試驗設(shè)備*設(shè)計理念

6、 工作室底部采用引流槽設(shè)計，防止蒸氣凝結(jié)，保護測試工件

7、 照明系統(tǒng)采用飛利浦套件，觀測窗采用漏斗形設(shè)計，觀測視野更開闊

8、 *的漏電保護設(shè)計，操作更安全

9、精益求精，專注于每一個細節(jié)，使用更傾心

可程式恒溫恒濕試驗箱特點

恒溫恒濕試驗箱由調(diào)溫（加溫、制冷）和增濕兩部分組成。通過安裝在箱體內(nèi)頂部的旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇，將空氣排入箱體實現(xiàn)氣體循環(huán)、平衡箱體內(nèi)的溫、濕度，由箱體內(nèi)置的溫、濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)，傳至溫、濕度控制器（微型信息處理器）進行編輯處理，下達調(diào)溫調(diào)濕指令，通過空氣加熱單元、冷凝管以及水槽內(nèi)加熱蒸發(fā)單元的共同完成。
恒溫恒濕箱溫度調(diào)節(jié)是通過箱體內(nèi)置溫度傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)溫度控制器（微型信息處理器）調(diào)節(jié)，接通空氣加熱單元來實現(xiàn)增加溫度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來降低箱體內(nèi)溫度，以達到控制所需要的溫度。恒溫恒濕箱濕度調(diào)節(jié)是通過體內(nèi)置濕度傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)濕度控制器（微型信息處理器）調(diào)節(jié)，接通水槽加熱元件，通過蒸發(fā)水槽內(nèi)的水來實現(xiàn)增加箱體內(nèi)的濕度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來實現(xiàn)去濕作用，以達到控制所需要的濕度。
恒溫恒濕箱設(shè)有多重保護措施；溫度系統(tǒng)在可設(shè)定最大安全允許溫度條件下，裝有過溫保護器，空氣加熱元件可隨旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇停止而自動斷電；加濕系統(tǒng)可隨加濕槽水位降低而停止供電；制冷系統(tǒng)也隨箱體溫度升高（超過40℃）或濕度的加大而停止工作。