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力士樂產(chǎn)品在沖床自動化系統(tǒng)中的應(yīng)用
點(diǎn)擊次數(shù)：836 發(fā)布時間：2014-3-18
力士樂完整系統(tǒng)解決方案可縮短一半沖床調(diào)試時間、提高生產(chǎn)效率
圖 1： 使用當(dāng)今市場上zui快速的沖床自動化解決方案，在典型的步?jīng)_模式下，用戶可實(shí)現(xiàn)高達(dá) 1600次/分鐘的zui高沖壓頻次
通過力士樂的沖床自動化解決方案，用戶能夠縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時間、簡化設(shè)備規(guī)模、提高生產(chǎn)效率達(dá) 20％。力士樂 CNC 系統(tǒng)解決方案 IndraMotion MTX 與力士樂電液沖頭匹配，控制器和沖頭之間的數(shù)據(jù)交換接口在出廠前已完成預(yù)編程，將編程與調(diào)試費(fèi)用削減約 50％。
如果安裝在目前標(biāo)準(zhǔn)的沖床設(shè)備上，力士樂成套解決方案將可將先前的沖壓頻率提高約 30％。假定板材進(jìn)給量 1 mm、沖程 3 mm、板厚 1 mm，力士樂解決方案能將生產(chǎn)效率從約 700 次/分鐘提高到約 930 次/分鐘。在典型的步?jīng)_模式下，可以實(shí)現(xiàn)zui高為 1600 次/分鐘，這是目前市場上自動化沖床所能達(dá)到的zui快速度。
IndraMotion MTX CNC 系統(tǒng)使用*開放的標(biāo)準(zhǔn)，例如 sercos 自動化總線、IEC 61131－3 和 G 指令 NC 編程，這就使用戶可以快速而有效地自行編程。MTX 共有 4 個功率等級，可能滿足各類用戶的需求。同時，所有版本的產(chǎn)品均使用相同的軟件核心和工程軟件環(huán)境，用戶就可以在不同設(shè)備上共享整個程序或部分程序。另外，IndraMotion MTX 將沖壓、步?jīng)_、軟沖、開槽和造材等工藝的運(yùn)動曲線預(yù)先編制，就能進(jìn)一步縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時間。IndraMotion MTX0.25 ms 的 CNC 循環(huán)時間和更快的 CNC 指令處理速度可極大地助客戶提高生產(chǎn)效率。
通過對接口預(yù)編程，IndraMotion MTX CNC 系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)對力士樂電液軸的控制。力士樂成套的電液軸結(jié)合力士樂液壓動力站、沖頭油缸及運(yùn)動控制器實(shí)現(xiàn)對沖頭運(yùn)動的獨(dú)立式控制。標(biāo)準(zhǔn)型、升級型和型三種系統(tǒng)方案可供客戶選擇，公稱沖壓力分為 200 kN 和 300 kN。在 4mm 沖程下，其典型沖壓頻率介于 600 次/分鐘和 1600 次/分鐘之間。在打標(biāo)模式下，沖壓頻率可達(dá) 4000 次/分鐘。
HNC100-3X 是一款針對液壓傳動特性進(jìn)行了優(yōu)化的運(yùn)動控制器，其功能是實(shí)現(xiàn)獨(dú)立式的位置控制。得益于簡單的參數(shù)設(shè)置，它完備的功能塊數(shù)據(jù)庫取代了繁雜的編程工作。此外，其開放性也為個性化工藝方案的編制提供了自由空間。
在應(yīng)用初期，成套解決方案就能將編程和調(diào)試的工作量減少約 50%，這是因?yàn)槠渌械慕涌诙蓟ハ嗥ヅ洳⒔?jīng)過了預(yù)編程，用戶所要做的僅僅是設(shè)定參數(shù)。預(yù)先編制的工藝曲線可以使設(shè)備達(dá)到*的沖壓頻率和的動作時序。在操作時，清晰的架構(gòu)不僅有利于故障診斷，而且簡化了加工產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換。