設備高壓鼓風機
旋渦高壓氣泵振動的原因主要有以下幾個方面：
一、聯(lián)軸器不對中，即中心未調整好，
二、軸承嚴重損壞，引起振動，
三、葉輪與機殼存在磨損現(xiàn)象，
四、地腳螺絲松動或是灌漿未灌好、松動，
五、運行中粉塵含量較大或較多，沾在葉片上，
六、葉輪發(fā)生磨損后，產(chǎn)生不平衡分量。
    
特點：
1、由于葉輪在機體內運轉無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
2、鼓風機屬容積運轉式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉速而達到需要。
3、鼓風機的轉速較高，轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。
4、鼓風機的結構決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，使用壽命長是鼓風機產(chǎn)品的一大特色。
5、鼓風機的轉子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉平穩(wěn)、振動極小。
6、具有以上特點的鼓風機主要有:全風鼓風機,側流式風機,漩渦氣泵。
    
設備高壓鼓風機
高壓漩渦氣泵的應用
　　注塑車間為了實現(xiàn)不間斷的無人化連續(xù)成型作業(yè)，設計了中央供料系統(tǒng)，這種系統(tǒng)可以根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。采用微機集中自動控制，多臺小型微機控制著各臺成型機的著色工藝、計量準確、混合均勻，靈活改變顏色。
　　中央供料系統(tǒng)主要由中央控制臺、旋風集塵器、高效能過濾器、旋渦氣泵、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風閥、截料閥這幾部分組成，用于中央供料系統(tǒng)中的旋渦氣泵具有低震動、高風壓、體積小、重量輕、低噪音、風量大、無油氣、無需保養(yǎng)且使用壽命長等優(yōu)點。
　　為了確保整個系統(tǒng)穩(wěn)定運行，不會出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象發(fā)生，輸送系統(tǒng)采用了“一臺機器一根管”的設計方式，而且旋渦氣泵工作時吸氣量高達2500m3/h，壓差780mbar，送風性能*，不會出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象。為配合中央干燥系統(tǒng)，防止干燥后的原料出現(xiàn)回潮的現(xiàn)象，可以使用干燥的空氣對原料進行輸送。
    
旋渦高壓風機如何操作：
一、準備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂，關閉兩臺風機風閘。
二、啟動和運轉
1.合上電源開關，啟動防爆開關啟動按鈕。
2.啟動運轉后，檢查風機運行情況，做好記錄。
3.運行通風機發(fā)生故障時，應迅速斷開電源開關，及時報告調度室，同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉換必須在10分鐘內完成。
4.備用通風機啟動前，關閉風閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉正常后開啟工作風機風閘。
三、停止
1.正常情況下，可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術負責人的停機通知后，應問明停機原因及停機時間，以及通知人姓名，并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機，必須以快捷方式向調度室匯報，不得延誤，主通風機停止運轉且不能及時恢復通風(10分鐘內未完成轉換)時，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風。
4.未經(jīng)技術負責人批準，不得停止運轉風機。