脈沖袋濾式集塵器
集塵器是我司針對(duì)金屬磨床設(shè)備精心設(shè)計(jì)的。專(zhuān)業(yè)為工業(yè)磨床粉塵處理而量身打造的，除塵設(shè)備以柜式的，柜體內(nèi)分為上中下三部結(jié)構(gòu)，上部分是集塵器主機(jī)，中部分是精密熔噴無(wú)妨布袋過(guò)濾粉塵，下部分是抽屜式集粉塵柜，便于粉塵的清理。合理的設(shè)計(jì)大大的節(jié)省空間，深受廣大工業(yè)制造業(yè)和加工業(yè)的親昧。針對(duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備，工業(yè)顆粒粉塵集塵機(jī)可移動(dòng)焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。
1。 一般在實(shí)際使用中，要據(jù)磨床所吸廢料的重量及密度來(lái)判定工業(yè)吸塵機(jī)的吸力大小。工業(yè)打磨灰塵專(zhuān)用集塵器使用說(shuō)明：
2。在吸一些較重的顆粒時(shí)，須考慮接管管徑及管長(zhǎng)度，通常影響吸力效果的一些主要因素有：管徑太粗、管徑長(zhǎng)度太長(zhǎng)、吸風(fēng)機(jī)本身功率太小、彎道所接太多且分級(jí)處理不好!
吸塵機(jī)的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在吸塵機(jī)中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板





脈沖集塵器清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是的清理設(shè)備，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。采用濾筒過(guò)濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類(lèi)粉塵的收集，清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體?？扇旌?4小時(shí)不停運(yùn)作，配套各種精密機(jī)械，作業(yè)于機(jī)臺(tái)設(shè)備的清潔打掃，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放，我公司在脈沖除塵器的生產(chǎn)方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以按照 根據(jù)您的工作條件。





脈沖袋濾式集塵器
含塵氣體在離心風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室，進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下直接沉降到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾芯表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開(kāi)啟，壓縮空氣以極短的時(shí)間通過(guò)誘導(dǎo)噴嘴涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。如果生產(chǎn)車(chē)間不使用任何清潔清理設(shè)備直接進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，甚至對(duì)工作人員的健康造成侵害。由此可見(jiàn)，工業(yè)吸塵器在電子制造行業(yè)中所擔(dān)當(dāng)?shù)闹匾饔?。它可以連續(xù)24小時(shí)全天作業(yè)，