鋁合金井蓋抗壓強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備試驗(yàn)機(jī)廠家濟(jì)南思達(dá)生產(chǎn)的壓力試驗(yàn)機(jī)適用于各種行業(yè)，如水泥、混凝土、紙箱、千斤頂、井蓋、型煤、陶瓷磚等，不同的檢測(cè)材料需要不同的外形的壓力試驗(yàn)機(jī)，我公司生產(chǎn)的壓力試驗(yàn)機(jī)品種多達(dá)幾十種，咨詢。

一、鋁合金井蓋抗壓強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備試驗(yàn)機(jī)廠家概述：
本機(jī)根據(jù)CJ／T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ／T121-2000《再生樹(shù)脂復(fù)合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，用于井蓋承載能力的試驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗(yàn)規(guī)范要求。注：HT材料試樣只做破壞試驗(yàn)；QT材料試樣或其他復(fù)合材料做循環(huán)、變形、破壞試驗(yàn)。

二、鋁合金井蓋抗壓強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
1、zui大試驗(yàn)力：600kN
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍:2%-100%。 能定荷30秒。
3、試驗(yàn)力精度: 優(yōu)于±1%
4、試驗(yàn)力速度調(diào)節(jié)范圍:0.5～10kN/S。
5、變形測(cè)量范圍及精度: 0～300mm; 0.01mm
6、活塞zui大行程: 350mm
7、壓縮試驗(yàn)空間: 0～350mm
8、剛性墊塊尺寸：Φ250mm
9、工作臺(tái)有限尺寸（寬×長(zhǎng)）：1200×1200mm  
10、保護(hù)功能：超過(guò)zui大試驗(yàn)力2%～5%時(shí)自動(dòng)停機(jī)。  
11、加載方式：電動(dòng)液壓
12、控載方式：微機(jī)控制與手動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速，具有自動(dòng)編程功能。
13、加載介質(zhì)：68#抗磨液壓油
14、配聯(lián)想品牌電腦（In Core (TM2) CPU; 1.00GB內(nèi)存），17英寸液晶顯示器，
 HP彩色打印機(jī)
15、電機(jī)功率：1.5KW
16、需用電壓：380V/220V
17、主機(jī)尺寸：1600mm×1200mm×1500mm（長(zhǎng)×寬×高）
18、主機(jī)重量：2500Kg

三、鋁合金井蓋抗壓強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備主要特點(diǎn)：
1、主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過(guò)程中的安全性。
2、加載油缸上置，工作臺(tái)高度300mm，便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸*，保證測(cè)得承載力的真實(shí)性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到高密封、低摩擦、長(zhǎng)壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組，低噪音長(zhǎng)壽命。
6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長(zhǎng)效工作。
7、電腦自動(dòng)控制，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值、峰值、變形、試驗(yàn)過(guò)程信息等。
8、試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線，高速采樣；
9、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的報(bào)表編輯工具，具有操作靈活、簡(jiǎn)單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值；
10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力，峰值、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線、力-變形曲線、變形-時(shí)間曲線，控制模式平滑轉(zhuǎn)換。
11、可以現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動(dòng)閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過(guò)程是一個(gè)循環(huán)波形加載過(guò)程）總之可以實(shí)現(xiàn)國(guó)標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)人工干預(yù)的全程自動(dòng)化。詳見(jiàn)圖例。
12、軟件設(shè)力值自動(dòng)清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設(shè)有過(guò)載保護(hù)，當(dāng)力值或位移超出試驗(yàn)機(jī)額定理論值，自動(dòng)卸載或停止試驗(yàn)。
14、破壞載荷及變形值自動(dòng)采集并打印報(bào)表。