滿液式蒸發(fā)器 沉浸式換熱器管束表面能夠被制冷劑充分潤(rùn)濕，且制冷劑在沸騰蒸發(fā)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，增強(qiáng)了換熱效果。同時(shí)，制冷劑在殼程內(nèi)流動(dòng)，流動(dòng)阻力相對(duì)較小，有利于提高換熱效率。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

• 滿液式蒸發(fā)器主要由殼體、管束、分液頭、氣液分離器等部件組成。殼體通常為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束沉浸在制冷劑液體中。分液頭用于將制冷劑均勻分配到管束中，氣液分離器位于蒸發(fā)器頂部，用于分離蒸發(fā)后的制冷劑蒸汽和液體，確保只有蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)。

工作原理

• 制冷劑液體通過(guò)節(jié)流裝置進(jìn)入蒸發(fā)器后，在殼程內(nèi)充滿整個(gè)蒸發(fā)器空間，管束被制冷劑液體滿液式蒸發(fā)器 沉浸式換熱器沒。當(dāng)被冷卻介質(zhì)（如冷水）在管程內(nèi)流動(dòng)時(shí)，通過(guò)管壁將熱量傳遞給管外的制冷劑。制冷劑吸收熱量后開始沸騰蒸發(fā)，形成制冷劑蒸汽。蒸汽在蒸發(fā)器頂部的氣液分離器中進(jìn)行氣液分離，分離出的制冷劑蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)，而液體則回流到蒸發(fā)器底部，繼續(xù)參與蒸發(fā)過(guò)程。

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優(yōu)點(diǎn)

• 換熱效率高：管束表面能夠被制冷劑充分潤(rùn)濕，且制冷劑在沸騰蒸發(fā)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，增強(qiáng)了換熱效果。同時(shí)，制冷劑在殼程內(nèi)流動(dòng)，流動(dòng)阻力相對(duì)較小，有利于提高換熱效率。

• 制冷量大：滿液式蒸發(fā)器能夠提供較大的換熱面積，適用于大型制冷系統(tǒng)，能夠滿足大制冷量的需求。

• 運(yùn)行穩(wěn)定：由于蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑液位穩(wěn)定，制冷系統(tǒng)的運(yùn)行工況相對(duì)穩(wěn)定，能夠提供較為穩(wěn)定的制冷效果。

缺點(diǎn)

• 制冷劑充注量大：需要充注大量的制冷劑，通常為蒸發(fā)器容積的 70% - 80%，這增加了系統(tǒng)的成本和制冷劑泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

• 回油困難：制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的流速較低，潤(rùn)滑油容易在蒸發(fā)器底部積聚。為解決回油問(wèn)題，通常需要在蒸發(fā)器底部設(shè)置集油坑，并采用專門的回油裝置，如油分離器、回油泵等，增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性和成本。

• 對(duì)制冷劑要求高：滿液式蒸發(fā)器對(duì)制冷劑的溶解性有一定要求，某些制冷劑可能會(huì)與潤(rùn)滑油相互溶解，影響制冷效果和系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

應(yīng)用場(chǎng)景

• 滿液式蒸發(fā)器常用于大型中央空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)冷水機(jī)組、冷庫(kù)等對(duì)制冷量要求大、對(duì)溫度控制精度要求較高的場(chǎng)所。在一些對(duì)換熱效率要求較高的化工、制藥等工業(yè)領(lǐng)域的制冷系統(tǒng)中也有廣泛應(yīng)用。