軸座式電子吊秤在裝卸作業(yè)時(shí)，它的的傳力機(jī)構(gòu)大致歸為兩類，一類是主、副鋼絲繩與主、副卷筒均保持一定的不變狀態(tài)，完成裝卸貨物的起升和下降；另一類是在機(jī)械結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)了一個(gè)設(shè)備安全保護(hù)用的機(jī)械傳動(dòng)式的負(fù)載限制器，完成起重臂的臂角和幅距的變化；基于以上兩類傳力結(jié)構(gòu)，在考慮軸座式電子吊秤作業(yè)狀態(tài)的同時(shí)，也要考慮軸座式電子吊秤的安全系數(shù)、抓斗的zui大容量或鉤頭的zui大成吊量。因此選用了平板式傳感器和輪輻式傳感器的組合作為軸座式電子吊秤的載荷傳力裝置。

根據(jù)軸座式電子吊秤作業(yè)的要求，為了達(dá)到較高的計(jì)量準(zhǔn)確度，將誤差控制在0.5%內(nèi)，先要解決承載力的平衡，然后才能進(jìn)行標(biāo)定。機(jī)械傳動(dòng)式的負(fù)載限制器，與軸座式電子吊秤的變幅（以軸座式電子吊秤中心位置為起點(diǎn)起重臂將抓斗收縮至zui小距離，通過變幅機(jī)構(gòu)的作用起重臂將抓斗伸長到zui大距離）操作有著直接的對(duì)應(yīng)關(guān)系。沿著幅距的zui小點(diǎn)到zui大點(diǎn)，分別在相等間隔的幅距上逐點(diǎn)進(jìn)行檢測并進(jìn)行誤差修正或補(bǔ)償。達(dá)到稱量的平衡。這種力的平衡稱為水平方向的力平衡。另一個(gè)是垂直方向的力平衡：主卷筒上的鋼絲繩和副卷筒上的鋼絲繩承載力的平衡，從采樣點(diǎn)在抓斗上升的方向，等間隔也逐點(diǎn)進(jìn)行檢測并進(jìn)行誤差修正或補(bǔ)償，達(dá)到承載力矩的平衡。等幅距從zui小幅距到zui大幅距作為水平軸線，等高從采樣點(diǎn)沿抓斗上升的方向作為垂直軸線，zui小幅距點(diǎn)和采樣點(diǎn)交匯處作為零點(diǎn)，讓等幅距點(diǎn)和等高點(diǎn)相互對(duì)應(yīng)起來，建立起無論抓斗中的任一載荷量值，位于任何一個(gè)幅距點(diǎn)，或者任何一個(gè)高度點(diǎn)，均能保持并得到與抓斗中載荷相同的量值，形成一個(gè)三維的線性稱重計(jì)量空間。保證了軸座式電子吊秤計(jì)量誤差控制在0.5%內(nèi)。

軸座式電子吊秤檢測方法：

1、計(jì)量要求及檢測方法

參照了OIMLR51Edition2006(E)《自動(dòng)分檢衡器》建議的Y類衡器單次稱重誤差要求及OIMLR107Edition2007(E)《非連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器》建議的自動(dòng)累計(jì)稱量誤差要求，提出了軸座式電子吊秤設(shè)計(jì)要求及檢測方法的計(jì)量要求和檢測方法。

（1）計(jì)量要求

①準(zhǔn)確度等級(jí)

軸座式電子吊秤設(shè)計(jì)要求及檢測方法單次稱重準(zhǔn)確度等級(jí)為Y（b）。

軸座式電子吊秤設(shè)計(jì)要求及檢測方法自動(dòng)累計(jì)稱量稱量準(zhǔn)確度等級(jí)為1或2。

②單次載荷自動(dòng)稱量zui大允許誤差要求

對(duì)于任意大于等于zui小秤量(Min)和小于等于zui大秤量(Max)的載荷的zui大允許誤差應(yīng)符合表1的要求。

③自動(dòng)累計(jì)稱量zui大允許誤差要求自動(dòng)稱量累計(jì)的zui大允許誤差應(yīng)符合表2的要求。

檢測方法

①單次載荷自動(dòng)稱量zui大誤差應(yīng)是試驗(yàn)載荷質(zhì)量的約定真值與觀察或記錄的指示重量兩者的差值。不應(yīng)超過表1規(guī)定的檢定zui大允許誤差。

②自動(dòng)累計(jì)稱量的zui大誤差不應(yīng)超過表2規(guī)定的檢定zui大允許誤差。

自動(dòng)累計(jì)稱量自動(dòng)稱量誤差是根據(jù)相應(yīng)的分離檢定法或集成檢定法確定的試驗(yàn)載荷質(zhì)量的約定真值與相應(yīng)的分離檢定法或集成檢定法確定的觀察和記錄的指示重量值之間的差值。

在我國還處于初級(jí)階段。將作為一個(gè)突破口，提高我國衡器在線計(jì)量的技術(shù)水平，將會(huì)為制造企業(yè)與用戶帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。