不銹鋼取土環(huán)刀使用步驟：
■先在田間選擇挖掘土壤剖面的位置，然后挖掘土壤剖面，按剖面層次，分層采樣，每層重復(fù)3次。如只測定耕作層土壤容重，則不必挖土壤剖面。
■將環(huán)刀托放在已知重量的環(huán)刀上，將環(huán)刀刃口向下垂直壓入土中，直至環(huán)刀筒中充滿樣品為止。環(huán)刀壓入時要平穩(wěn)，用力一致。
■用削土刀切開環(huán)刀周圍的土壤，取出已裝滿土的環(huán)刀，細(xì)心削去環(huán)刀兩端多余的土，并擦凈環(huán)刀外面的土。環(huán)刀兩端立即加蓋，以免水分蒸發(fā)。隨即稱重（到0.01g）并記錄。
■同時在同層采樣處，用鋁盒采樣，測定土壤自然含水量。或者直接從環(huán)刀筒中取出樣品，測定土壤含水量。

不銹鋼取土環(huán)刀簡介：
是用來取原狀土的容重（土體密度）、壓縮、剪切和滲透等試驗必*的一種常用儀器。主要用來測定土體的壓實(shí)度。

不銹鋼取土環(huán)刀規(guī)格：
■2003不銹鋼環(huán)刀 Ф70×52 mm。
■1003不銹鋼環(huán)刀 Ф50.46×50mm。
■不銹鋼環(huán)刀 61.8×20 mm。
■不銹鋼環(huán)刀 79.8×20mm。

不銹鋼取土環(huán)刀注意事項：
■使用時應(yīng)刃向下，在切取土樣時避免歪斜，使其垂直均勻受力下切，使用前可將環(huán)刀涂抹少許凡士林。使用完畢后，應(yīng)將環(huán)刀擦洗干凈并涂一些保護(hù)油等，以防生銹。
■環(huán)刀的校驗環(huán)刀每年至少校正一次，并求出其體積和質(zhì)量。環(huán)刀的內(nèi)徑需用卡尺測量，并要轉(zhuǎn)動不同角度至少三個直徑，準(zhǔn)確至0.1mm，zui大差值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值的1%，取平均值。
取土環(huán)刀質(zhì)量需要用感量0.01g的天平稱得，準(zhǔn)確至0.01g，使用環(huán)刀測土壤容重。

不銹鋼取土環(huán)刀結(jié)果計算：

按下式計算土壤容重。
　　d=g•100/[V•（100 W）
　　式中：d—土壤容重（g/cm3）
　　g—環(huán)刀內(nèi)濕土重（g）
　　V—環(huán)刀容積（cm3）
　　W—樣品含水量（%）

電動液壓脫模器操作規(guī)程：
□使用前，應(yīng)向油箱內(nèi)加注6L液壓油（打開后蓋板加油），并檢查各油管接頭和緊固件是否松動，以防漏油影響使用；以后使用過程中，應(yīng)根據(jù)使用情況，定期檢查液壓油潔凈與否，并每半年更換一次液壓油，以防影響正常工作。
□液壓油規(guī)格應(yīng)視溫度不同選用：
（1）當(dāng)環(huán)境溫度為15℃±5℃時使用GB443-84N46（相當(dāng)于30#液壓油）；
（2）當(dāng)環(huán)境溫度為25℃±5℃時使用GB443-84N68（相當(dāng)于40#液壓油）。
□使用前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)，接地是否可靠，熔絲是否有效等，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
□加油或換油后，必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，即先將升降桿臵于中間停止位臵，倒順開關(guān)撥到中間停止位臵，然后接通電源，將倒順開關(guān)向右撥到開機(jī)位臵，油泵開始工作；上提升降桿使升降活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現(xiàn)象，如有，則立即關(guān)機(jī)檢查，排除故障；如無異?，F(xiàn)象，應(yīng)使活塞上升一段距離后再下降，如此往返幾次，以排除油缸內(nèi)的空氣，并觀察無異?，F(xiàn)象時，將升降桿臵于中間停止位臵，即可待機(jī)使用。
□脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模要求，把帶有試件的試模連同下壓塊一起放在托盤上，大致定位后，根據(jù)不同試模確定使用不同的脫模定位環(huán)（Φ150或Φ152的大試模不用定位環(huán)），注意此時定位必須準(zhǔn)確無誤。
□試模定位后，上提升降桿開始脫模，注意觀察脫模情況；當(dāng)試件脫出定位環(huán)時立即下壓升降桿至中間停止位臵，使活塞停止上升。
□仔細(xì)取走脫出的試件，備試驗用，下壓升降桿至下降位臵，使活塞降下至托盤以下位臵即停，小心取走定位環(huán)、試模和下壓塊，以便下一個試件制模和脫模。
□當(dāng)全部試件脫模完成后，降下托盤，下壓升降桿至下降位臵，使活塞降至工作臺以下位臵即停，將倒順開關(guān)向左撥到停機(jī)位臵，油泵停止工作，切斷電源，清理好工作臺和試模等，并將試模等涂拭防銹機(jī)油，以備下次使用。
□儀器使用中應(yīng)注意觀察壓力表示值，嚴(yán)禁超過35Mpa，當(dāng)接近此壓力時應(yīng)迅速下壓升降手動桿或關(guān)閉電源，防止發(fā)生意外。
□脫模時應(yīng)注意油缸上升距離，嚴(yán)禁上升活塞與試?；蚨ㄎ画h(huán)接觸，以防損壞機(jī)件，甚至發(fā)生傷人事故，操作人員必須特別注意。

參數(shù)：
□zui大脫力：20kN。
□絲桿機(jī)動上升速度：50mm/min 。
□絲桿機(jī)動下降速度：78 mm/min。
□脫模絲桿zui高上升極限距離：270mm 。
□脫模絲桿zui低下降極限距離：30mm。
□電機(jī)規(guī)格：AOD 7134/6，400/250W ，1400/900rpm。
□電源：ＡＣ380V 。

用途：
該儀器可用于直徑為：50mm、100mm、101.6mm、150mm、152mm高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模。

操作使用：
□接好電源，測試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升， 高速為下降。使用電動脫模時，將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木球手柄推入。
□根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板（圓形及長方形兩板）固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時，儀器頂板即為脫模板。
□將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升"按鈕，此時絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時，此時應(yīng)注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出。
□脫模完成后壓下“下降"按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。
□由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置，因此在操作時必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求（調(diào)整時要求頂板底面與絲桿保持垂直）。
□電氣安全接地。