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殘余應力、機械強度、滲碳/滲氮層深度、無壓痕測硬度——德國多功能微磁無損測量儀3MA

——無損測量殘余應力、機械強度、無壓痕硬度、滲碳/滲氮層厚度

隨著生產(chǎn)制造技術的發(fā)展與革新，越來越多的領域不斷突破固有的檢測極限，逐漸實現(xiàn)了快速全面的無損檢測，而殘余應力、機械強度、滲碳層深度、滲氮層厚度、以及*無壓痕的金屬硬度的無損檢測一直以來是眾多企業(yè)的期望，針對這種現(xiàn)狀，德國無損檢測研究院與德國制造業(yè)企業(yè)一起努力，研制成功了3MA系列多功能微磁測量儀，并迅速得到了廣泛應用。

多功能微磁無損檢測技術的優(yōu)點

• · 實現(xiàn)了快速、無損檢測。
• · 無間斷檢測和記錄質量狀況。
• · 3MA可替代有損檢測。
• · 提高經(jīng)濟效益，降低生產(chǎn)成本。（減少了次品和再加工的費用）
• · 可集成在生產(chǎn)過程中，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面、*監(jiān)控。
• · 3MA可根據(jù)具體要求定制（探測頭、軟件）。

多功能微磁測量技術發(fā)展背景

機床、汽車和設備零部件在生產(chǎn)過程中需要進行熱處理和機械加工，以便達到所需性能。其中零部件邊緣表面層的機械性能和耐磨性尤為重要，它的好壞直接影響和決定了設備的功能和使用壽命。準確測定部件邊緣表面性能，是確保產(chǎn)品質量的前提。目前常規(guī)采用的方法有：金相分析，X光衍射殘余應力測量，以及傳統(tǒng)的壓痕硬度測量。以上這些方法速度慢，需要破壞檢測部件，同時不可能做到100%檢測和伴隨著生產(chǎn)過程進行。這就促使了多功能微磁無損檢測技術（微磁、多參數(shù)、微結構和應力分析）的大力研制與廣泛應用。

多功能微磁無損測量技術解決方案 

德國多功能微磁無損測量儀QNET 3MA（微磁、多參數(shù)、微結構和應力分析）是研發(fā)的一種測定邊緣表面層性能的無損檢測技術。該技術可實現(xiàn)測量過程全自動，并將檢測設備集成到生產(chǎn)工藝中。具有測量速度快，可以對產(chǎn)品進行100%檢驗的優(yōu)點。對邊緣層0-8mm厚度的部件多個相關質量指標進行快速同步評估。 同時可以綜合分析不同微結構狀態(tài)和應力敏感檢測值的大小。多功能微磁無損測量方法（微磁、多參數(shù)、微結構和應力分析）采用提前校正，根據(jù)大量回歸分析和漸近函數(shù)，確定產(chǎn)品質量指標（目標值）。

所有采用QNET 3MA多功能微磁無損測量技術測量微磁的方法都有的分析評估能力，在測量中將（金屬的）結構、材料性能和殘余應力綜合加以考慮。

所有檢測數(shù)據(jù)是在同一個測量步驟中同時獲得的。測量速度可達每秒40次。根據(jù)預先設計好的校正公式，QNET 3MA多功能微磁無損測量系統(tǒng)將測量數(shù)據(jù)實時顯示出來。測量過程中的目標值需要考慮材料的不同性能，微結構組成和殘余應力分布等。

多功能微磁無損檢測系統(tǒng)QNET 3MA的技術應用舉例

· 殘余應力和微觀結構

· 滲碳、滲氮、激光硬化層厚度

· 部件局部硬度的無壓痕測試

· 鋼帶或鋼板拉伸試驗數(shù)據(jù)（抗張強度、屈服強度、延伸率等）

關于德國弗勞恩霍夫無損檢測研究所

上海量博實業(yè)有限公司是德國無損檢測研究院相關無損檢測技術產(chǎn)品的總代理。德國無損檢測研究院是Fraunhofer應用科學協(xié)會位于德國的主要研究 所，開發(fā)用于部件測試、材料狀態(tài)、生產(chǎn)過程中部件性能以及使用壽命的無損檢測技術?？蒲蟹秶ǔ暡āu流、電磁學、微磁學、微波、X 射線探測器、層析、X 射線分層法、原子力顯微鏡、聲發(fā)射、核磁共振等。多功能微磁無損檢測新技術產(chǎn)品3MA II已廣泛應用于機械加工、材料熱處理、汽車零部件、新能源、工程機械等領域，發(fā)揮著良好技術的高效可靠性。

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