ATOS油泵_意大利進口ATOS齒輪泵PFG-327

簡單介紹：意大利ATOS齒輪泵，*意大利ATOS PFG、PFR、PFE、PVPC等各系列型號柱塞泵、葉片泵、齒輪泵。品牌：ATOS名稱：齒輪泵，柱塞泵，葉片泵等型號：PVPC-C-5073/1D、DLKZOR-TE-140-L73、DPHI-2713 DC24V、CONTACT

只賣意大利進口ATOS齒輪泵PFG-327

，讓我們一起來了解一下意大利ATOS品牌吧！ATOS該公司創(chuàng)建于1957年，總部位于意大利北部。該公司擁有專業(yè)的電子液壓技術和豐富的經(jīng)驗。他們提供的部件產(chǎn)品幾乎覆蓋整個液壓領域。除了優(yōu)勢代理ATOS齒輪泵之外還優(yōu)勢供應ATOS齒輪泵 ATOS葉片泵 ATOS柱塞泵 ATOS比例溢流閥  ATOS比例閥 ATOS電磁閥 ATOS伺服閥 ATOS放大器 ATOS流量閥 ATOS傳感器 atos比例溢流閥 ATOS齒輪泵 電子放大器 *，貨期超短，質(zhì)量保證，一件可訂，量大從優(yōu)。

ATOS齒輪泵中的齒輪采用具有九十年代*水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損、運轉(zhuǎn)平衡、無困液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領域。

意大利阿托斯ATOS齒輪泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出處阻力的大小。gear pump 依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。外嚙合雙齒輪泵的結構。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動時，吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300m?/時，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊,制造容易，維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。

ATOS油泵的結構由兩個圓錐滾子軸承支承，其前端裝有一提前器，后端與調(diào)速器相連。軸上有若干個凸輪(與發(fā)動機汽缸數(shù)相同，本課題研究的對象為6個凸輪)，中部還有一個驅(qū)動ATOS輸油泵的偏心輪。凸輪外形采用緩降切線，故軸不能反轉(zhuǎn)使用。柴油機工作時通過提前器等部件把動力傳遞給凸輪軸的驅(qū)動端，由驅(qū)動端帶動整個

ATOS油泵工作，因此軸工作時驅(qū)動端受力zui大，軸斷裂基本上也都發(fā)生在驅(qū)動端。軸的斷裂是機械失效模式的一種，因此有必要對失效分析的一些機理及方法多做了解。

意大利ATOS齒輪泵安裝調(diào)試設置方法及要點

故障原因： （1）液壓油箱油面過低；     （2）沒按季節(jié)使用液壓油；     （3）進油管被臟物嚴重堵塞；     （4）油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統(tǒng)；     （5）油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統(tǒng)；     （6）油泵內(nèi)漏，密封圈老化；     （7）油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；     （8）油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏；     （9）“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封；     （10）液壓油過臟。

排除方法：     （1）根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號的機油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物，上緊接頭處的螺栓或螺母；     （2）更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈；     （3）更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許*.03mm；上軸套端面低于泵體上平面（正常值低于2.5~2.6mm），如超差時應在下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償，安裝時則應套在后軸套上裝入；     （4）卸荷片和密封環(huán)必須裝在進油腔，兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應具有0.5mm的預壓量；     （5）導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度，使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合；     （6）套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側，以消除齒輪嚙合時產(chǎn)生有害的閉死容積；     （7）壓入自緊油封前，應在其表面涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；     （8）“右旋”泵不能裝在“左旋”機上，否則會沖壞骨架油封；     （9）在裝泵蓋前，須向泵殼內(nèi)倒入少量機油，并用手轉(zhuǎn)動嚙合齒輪；     （10）在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前，應檢查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在0.3~0.6mm之間，若間隙過小，應更換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后，應轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象。

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