現貨SMC增壓閥技術資料VBA40-04GN

在有些情況下需要將工廠氣路中的壓力升高，如主氣路壓力下降 ,不能保證氣動裝置的低使用壓力, 維持氣動裝置正常工作 , 或者需要局部少量的高壓氣 體,為此可通過增壓閥,將工廠氣路中的壓力增高。這 樣做與建立高壓氣源相比 ,可降低成本和節(jié)省能源 。

折疊工作原理

SMC增壓閥技術文章VBA40-04GN

氣路中或個別裝置需要使用高壓 氣路中或個別裝置需要使用高壓 空間狹小，不能配置大口徑缸徑氣缸，但又必須確保輸出力 空間狹小，不能配置大口徑缸徑氣缸， 空間狹小 氣控式遠距離操作，必須以增壓來彌補壓力損失 氣控式遠距離操作， 氣控式遠距離操作 需要縮短向氣罐內充氣至一定壓力的時間 需要縮短向氣罐內充氣至一定壓力的時間 氣路終端用戶的裝置要求各不相同的高輸出力的場合 氣路終端用戶的裝置要求各不相同的高輸出力的場合

為了減少出口壓力脈動，出口側應設置一定容積的氣罐 先導壓力控制型增壓閥出口壓力的設定，可按先導壓力是出口壓 力的二分之一來設定先導壓力 在二次側也有安裝空氣過濾器及油霧分離器的必要 增壓閥出口壓力超過1.0MPa，應確認管接頭、氣管道、氣閥等的 壓力規(guī)格 應夾持增壓閥兩端搬運，不要拿中間的黑色凸部手輪

SMC的質量標準是的，SMC(中國)公司是中國氣動行業(yè)中家通過ISO14001環(huán)境管理體系認證的企業(yè)。曾經有人對趙彤說，如果將SMC產品的質量降低一半、價格也降低一半，其產品可能在目前中國更有市場。趙彤則將產品分為四類，即高質高價、高質低價、低質高價、低質低價，第三種無疑會被淘汰，第四種的市場空間留給其他競爭對手，高質低價是企業(yè)、用戶永遠追求的目標。SMC絕不會只為眼前的利益，放棄對高質量產品的追求，即進行產品開發(fā)時不將中國客戶與世界上的其他客戶區(qū)別對待，而是始終采取高質量的市場策略，耐心地等待中國市場的成熟，培育市場的成熟。其他技術問題請咨詢必迪艾工程師。

圖1 所示是2 倍增壓閥的工作原理圖,輸入的氣壓分兩路，一路打開單向閥A和B充入增壓室A和B，另一路經調壓閥及換向閥向驅動室B充氣，驅動室A排氣。這樣右活塞左移，帶動左活塞也左移，增壓室B 增壓，打開單向閥D從出口送出高壓氣體，單向閥B 在壓差作用下關閉。右活塞走到頭 使換向閥切換 則驅動室A進氣，驅動室B排氣，左活塞反向運動，增壓 室A增壓，打開單向閥C，繼續(xù)從輸出口送出高壓氣 體單向閥A在壓差作用下關閉，單向閥B打開，輸入 的氣壓向增壓室B充氣。以上動作反復進行，便可從 輸出口送出高壓氣體。出口壓力反饋至調壓閥 可使 出口壓力自動保持在某一值。當需要改變出口壓力 時 可調整調壓閥的手輪 便能得到在增壓比范圍內的 任意設定的壓力 。

折疊流量特性

圖2是大流量為400 L/min的2倍增壓閥的流量特性曲線。不增壓 ,即調壓閥*關閉時, 進口氣體經4個單向閥從出口排出，出口壓力P2與進口壓力p 1相等,出口流量大。隨增壓比增大,出口流量減少,當增壓比達大時,出口流量為零。大流量與不增壓時的進口壓力成正比。工廠氣路中的壓力通常不高 于1. 0 MPa增壓后的壓力范圍為0. 2 ~ 2 MPa為了減小出口壓力的脈動，出口側應設置一定體積的氣罐。若氣路中的壓力不高于0.5MPa，則可用4倍增壓 閥將壓力提高到0. 2 ~2 MPa將圖1所示2倍增壓閥 左右活塞面積比變?yōu)镾左/S右=3,單向閥A和C與右 缸的右腔相連 2倍增壓閥即變?yōu)?倍增壓閥。

折疊特點

1)體積小，使用方便增壓閥本身的體積比增壓 缸小得多 與以增壓缸為主體的增壓系統相比 增壓閥集四個單向閥、一個換向閥、兩個缸體于一體,可以省 掉增壓系統中的單向閥、開關閥、高壓閥 、換向閥、安全 閥等多個氣動元件,管路連接大大簡化, 體積也小得 多,安裝使用也比較方便。

2)壓力調整方便增壓閥的左右缸體上各連接一個壓力表 ,分別與進口側和出口側的壓力相通。調 整壓力時,向外拔調整手輪, 按手輪上箭頭方向旋動, 壓力設定后,再將手輪壓回即可。

折疊選用

某氣動設備，需1. 2 MPa壓九要供給100 L/min 的流量，從圖2知可選用大流量為400 L/min的2倍 增壓閥，進口壓力應達到0.65 -0. 75 MPa若要供給 300 L/min流量的1. 5 MPa壓力的壓縮空氣，從圖2可知,沒有合適的增壓閥。在這種情況下 ,可在增壓閥后 面配置一個相應容積的氣罐,以便短時間供應較大流量的高壓氣體。

折疊注意事項

1) 增壓閥應水平安裝;

2)增壓閥出口壓力超過1. 0 MPa應確認管接頭、管道、閥、缸等的工作壓力范圍;

3)非常情況下, 要求快速排放殘壓 , 可在適當的 位置設置三通閥 , 如圖 3 所示 ;

4)為了縮短向氣罐內充氣的時間,增壓閥可并聯一單向閥使用 , 如圖 3 所示 。

) 增壓閥應水平安裝;

2)增壓閥出口壓力超過1. 0 MPa應確認管接頭、管道、閥、缸等的工作壓力范圍;

3)非常情況下, 要求快速排放殘壓 , 可在適當的 位置設置三通閥 , 如圖 3 所示 ;

4)為了縮短向氣罐內充氣的時間,增壓閥可并聯一單向閥使用 , 如圖 3 所示 。

現貨SMC增壓閥技術資料VBA40-04GN

在有些情況下需要將工廠氣路中的壓力升高，如主氣路壓力下降 ,不能保證氣動裝置的低使用壓力, 維持氣動裝置正常工作 , 或者需要局部少量的高壓氣 體,為此可通過增壓閥,將工廠氣路中的壓力增高。這 樣做與建立高壓氣源相比 ,可降低成本和節(jié)省能源 。

圖1 所示是2 倍。右活塞走到頭 使換向閥切換 則驅動室A進氣，驅動室B排氣，左活塞反向運動，增壓 室A增壓，打開單向閥C，繼續(xù)從輸出口送出高壓氣 體單向閥A在壓差作用下關閉，單向閥B打開，輸入 的氣壓向增壓室B充氣。以上動作反復進行，便可從 輸出口送出高壓氣體。出口壓力反饋至調壓閥 可使 出口壓力自動保持在某一值。當需要改變出口壓力 時 可調整調壓閥的手輪 便能得到在增壓比范圍內的 任意設定的壓力 。

圖2是流量為400 L/min的2倍增壓閥的流量特性曲線。不增壓 ,即調壓閥*關閉時, 進口氣體經4個單向閥從出口排出，出口壓力P2與進口壓力p 1相等,出口流量。隨增壓比增大,出口流量減少,當增壓比達時,出口流量為零。流量與不增壓時的進口壓力成正比。工廠氣路中的壓力通常不高 于1. 0 MPa增壓后的壓力范圍為0. 2 ~ 2 MPa為了減小出口壓力的脈動，出口側應設置一定體積的氣罐。若氣路中的壓力不高于0.5MPa，則可用4倍增壓 閥將壓力提高到0. 2 ~2 MPa將圖1所示2倍增壓閥 左右活塞面積比變?yōu)镾左/S右=3,單向閥A和C與右 缸的右腔相連 2倍增壓閥即變?yōu)?倍增壓閥。

1)體積小，使用方便增壓閥本身的體積比增壓 缸小得多 與以增壓缸為主體的增壓系統相比 增壓閥集四個單向閥、一個換向閥、兩個缸體于一體,可以省 掉增壓系統中的單向閥、開關閥、高壓閥 、換向閥、安全 閥等多個氣動元件,管路連接大大簡化, 體積也小得 多,安裝使用也比較

現貨SMC增壓閥技術資料VBA40-04GN

2)壓力調整方便增壓閥的左右缸體上各連接一個壓力表 ,分別與進口側和出口側的壓力相通。調 整壓力時,向外拔調整手輪, 按手輪上箭頭方向旋動, 壓力設定后,再將手輪壓回即可。

某氣動設備，需1. 2 MPa壓九要供給100 L/min 的流量，從圖2知可選用流量為400 L/min的2倍 增壓閥，進口壓力應達到0.65 -0. 75 MPa若要供給 300 L/min流量的1. 5 MPa壓力的壓縮空氣，從圖2可知,沒有合適的增壓閥。在這種情況下 ,可在增壓閥后 面配置一個相應容積的氣罐,以便短時間供應較大流量的高壓氣體。

1) 增壓閥應水平安裝;

2)增壓閥出口壓力超過1. 0 MPa應確認管接頭、管道、閥、缸等的工作壓力范圍;

3)非常情況下, 要求快速排放殘壓 , 可在適當的 位置設置三通閥 , 如圖 3 所示 ;

4)為了縮短向氣罐內充氣的時間,增壓閥可并聯一單向閥使用 , 如圖 3 所示 。

原裝SMC增壓閥的工作原理VBA40-04GN

現貨SMC增壓閥技術資料VBA40-04GN