電接點壓力表接線盒有四個接線柱：

上面的是上限;第二個是公共端;第三個是下限;第四個是接地端一般不用。
　　電接點壓力表被廣泛應用于石油、化工、冶金、電站等工業(yè)部門或機電設備配套中測量無爆炸危險的各種流體介質(zhì)的壓力。簡單的介紹下壓力表的調(diào)試和自檢技巧： 電接點壓力表通常與相應的電氣器件（如繼電器及接觸器）配套使用。
　　儀表由測量系統(tǒng)、指示裝置、電接點組件裝置、外殼、調(diào)整裝置和接線盒（插頭座）等組成。
　　儀表的工作原理是基于測量系統(tǒng)中的彈簧管在被測介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生位移，通過齒輪傳動機構(gòu)將被測值在度盤上指示出來。與此同時，儀表指針帶動動觸頭與設定指針上的定觸頭（上限或下限）相接通（或切斷）致使控制系統(tǒng)中的電路得以斷開或接通，到自動控制和發(fā)信報警的目的。
　　1.將組裝好的壓力表安裝于壓力校驗儀上，同時將配套的數(shù)顯歐姆表連接在接線盒上。然后對壓力表的壓力示值分別進行正向（升壓）、反向（降壓）檢定，其示值誤差應符合檢定規(guī)程的要求。檢定壓力示值的同時，在數(shù)顯歐姆表上觀察可變電阻值的變化情況。觀察時要注意電阻值輸出的同時才能讀?。ㄟ@與JJG52-1999中關于帶電接點信號裝置壓力表信號示值誤差讀取的要求原則上相同）。電阻變化與壓力示值變化一樣，應呈線性，并注意其連續(xù)性。在壓力示值的上、下限，應注意可變電阻器是否處于有效工作范圍之內(nèi)，否則需通過改變觸片位置等方法進行調(diào)整。
　　2.應檢查可變電阻器動觸片與繞線電阻之間的導電性能是否良好，因為它對所接線路的功能有直接關聯(lián)。先檢查動觸片與繞線電阻之間的接觸壓力，其不宜過小，也就是兩者不能接觸過松，如接觸過松則應通過改變動觸片形狀等方法加以調(diào)整。再檢查動觸片與繞線電阻之間的接觸壓力，其不宜過大，也就是兩者不能接觸過緊，如接觸過緊則可用棉纖維蘸酒精清洗動觸片的電觸層。另外，增大接觸壓力也能使接觸電阻相對減小。
　　3.應使附加在遠傳壓力表扇形此輪上的可變電阻器動觸片的幾何形狀及原材料性能符合要求，以便于調(diào)節(jié)。否則，一方面影響它與繞線電阻之間的導電性能；另一方面，易使動觸片滑出繞線電阻的有效工作范圍，從而引起可變電阻器所接線路的斷路。 電接點壓力表的安裝注意事項
　　1、電接點壓力表應垂直安裝，并力求與測定點保持同一水平位置。
　　2、電接點壓力表的電氣線路接妥后，應旋緊壓緊螺母，認真檢查并應進行試動作。
　　3、電接點壓力表在測量穩(wěn)定壓力時，可使用至上限的 3/4； 在測量交變壓力時則用至上限值 2/3； 測量負壓時不受此限。
　　4、在打開出線盒或調(diào)節(jié)上、下限設定值范圍時，必須首先切斷電源。
　　5、電接點壓力表在正常使用的情況下，應定期檢驗，每半年至少進行一次。電接點壓力表如突然發(fā)生問題（彈簧管因滲漏而導致泄壓；觸頭熔焊或因嚴重氧化影響觸點 通、斷的可靠性； 指針松動或指示失靈等現(xiàn)象）時，則應立即予以檢修或更換。
　　6、電接點壓力表在使用過程中，應經(jīng)常保持其干燥和潔凈。
　　7、電接點壓力表的防爆性能可靠與否，主要取決于隔爆外殼的承壓強度及隔爆面對質(zhì)量情況。因此在進行安裝、使用及檢修過程中，務必注意隔爆面，切勿磕碰劃傷，特別是在 拆裝電接點壓力表的接線盒或在對其進行全面檢修時應特別注意。在隔爆面上不允許涂漆。
　　8、檢修時，如用戶對隔爆電氣設備的基礎知識概念不清，對隔爆型電接點壓力表的結(jié)構(gòu)特點與 要求等不甚了解，切勿隨意拼湊或改裝，否則會有損于電接點壓力表的隔爆性能。