使用說明

1、面板簡介

如圖1所示，該面板共有四個按鍵和兩個開關(guān)及一個充電接口。圖中凸出的黃色部分為按鍵。自上而下分別為采樣、測試、查詢、復(fù)位。開關(guān)分別為電源和打印。各鍵的用法在使用說明中會有介紹。需要說明的是，雙路船型開關(guān)左邊為測試儀電源和打印機(jī)開關(guān)，控制整個測控系統(tǒng)電泵，右邊為充電開關(guān)，控制充電電源。當(dāng)電池電量不足時，自動停止輸出，屏幕上字體模糊不清，此時只需將附帶充電器的航空插頭插入至充電接口內(nèi)，并將右側(cè)船型開關(guān)按下，此時開始充電。充電時，充電器上指示燈為紅燈，其余狀態(tài)為綠燈。對于部分沒有指示燈的充電器，建議連續(xù)充電8小時。

其余區(qū)域均與使用者無關(guān)，用戶僅需四個按鍵開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的液壓測試。

圖1 液壓測試儀前面板

2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖:

3、使用方法

 （1）、接上管路。雖然測試儀具備雙向測試功能，但仍建議A口接進(jìn)油側(cè)，B口接回油側(cè)（在測試儀左側(cè)為A口，后側(cè)為B口）。在開始測試前請將加載手輪逆時針退回*限位置。

 （2）、測試內(nèi)無壓力保護(hù)裝置，加載時請確認(rèn)加載壓力不超過液壓系統(tǒng)的極限壓力。加載時請慢速平穩(wěn)順時針旋轉(zhuǎn)加載手柄，并隨時觀察各接口部位的密封情況，確認(rèn)正常后加至測試壓力進(jìn)行測試。

 （3）、打開電源，即按下面板上的“開關(guān)”。此時測試儀就已經(jīng)開始實(shí)時顯示壓力、實(shí)時流量、累積流量、輸出功率、溫度，由于環(huán)境不同，如出現(xiàn)白屏現(xiàn)象，請按一下復(fù)位鍵即可。

 （4）、在空載狀態(tài)下等系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行一分鐘后按下“采樣”鍵即可采集到系統(tǒng)的空載流量及初始壓力。此時空載流量和初始壓力值顯示在液晶屏上。與此同時，容積效率、輸出功率等也開始實(shí)時顯示。

（5）、慢速平穩(wěn)加壓到測試壓力后，按下“測試”鍵，系統(tǒng)將當(dāng)前測試數(shù)據(jù)全部存儲在液壓測試儀內(nèi)部，以備查詢。

注：進(jìn)行測試前必須先按“采樣”鍵，記錄空載流量和初始壓力。然后再按“測試”鍵開始存儲測試數(shù)據(jù)。如果未按“采樣”鍵，先按“測試”鍵，系統(tǒng)是不會存儲測試數(shù)據(jù)的。

（6）讀測試數(shù)據(jù)

用戶只需按動“查詢”鍵，仔細(xì)看屏幕就可以了。此時屏幕上一切參數(shù)都會實(shí)時顯示出來，并在屏幕倒數(shù)第四行右側(cè)顯示“當(dāng)前記錄號/總記錄條數(shù)”，在屏幕右下角顯示系統(tǒng)存儲時的時間，并將系統(tǒng)當(dāng)前運(yùn)行秒數(shù)顯示在系統(tǒng)測試時間上部。如需返回測試狀態(tài)，只需按一下復(fù)位鍵即可。

注：本系統(tǒng)查詢測試數(shù)據(jù)是按照“后進(jìn)先出”的原則進(jìn)行的。即zui近測試的結(jié)果zui先顯示。

（7）打印測試數(shù)據(jù)

      首先打開船型開關(guān)右側(cè)的打印機(jī)電源。

      然后按動查詢鍵找到您要打印的測試數(shù)據(jù)。

      zui后按動打印按鈕，即可將您查詢到的測試數(shù)據(jù)全部打印出來。

4、各部分功能示意圖

備注：外置測壓口為可選，請在訂貨時說明！

三、不同測試場合下的建議使用方法

1、液壓泵檢測方案  

   對于定量泵或手動變量泵，把測試儀直接接在泵出口和油箱之間的回路上。測試儀出口直接回油箱（圖3），此時液壓系統(tǒng)不再受溢流閥保護(hù)。加載時zui大壓力不超過泵的額定壓力。打開測試儀加載閥，測取zui小壓力時的zui大流量。等系統(tǒng)穩(wěn)定后按下采樣鍵，采集此時的zui大流量。然后平穩(wěn)關(guān)閉加載閥到zui大壓力東額定壓力，按下測試鍵，一分鐘后測試儀會自動記錄此時的壓力、流量、容積效率、輸出功率等相關(guān)參數(shù)。然后再與泵的出廠參數(shù)加以對照，確定泵的工況。

對于恒功率變量泵，在測定泵的效率時，應(yīng)采取措施讓油泵斜盤擺角固定在一個位置，按上述方法進(jìn)行測試。

2、液壓馬達(dá)測試方案

    液壓馬達(dá)的測試方案有多種，對于便攜式液壓測試儀來說，主要應(yīng)用場合是在現(xiàn)場的不解體檢測，在這種條件下常用如圖4所示的加載測試方案，如圖所示，測試儀A口接在馬達(dá)回油口上，B口接在操縱閥組的另一工作口上，首先將加載閥*打開，

采集流經(jīng)液壓馬達(dá)的空載流量，此時應(yīng)使馬達(dá)驅(qū)動的工作機(jī)構(gòu)在無負(fù)載或輕載下工作，然后通過關(guān)閉加載閥或使馬達(dá)驅(qū)動的工作機(jī)構(gòu)工作的方法使系統(tǒng)達(dá)到工作或zui高壓力，按下測試鍵，進(jìn)行測試，下述操作與液壓泵基本相同，另一種方案是將測試儀A接在馬達(dá)的漏損油口上，

B口直接回油箱，將加載閥*打開，測定空載及額定工況下的馬達(dá)漏損流量，與標(biāo)準(zhǔn)值對比，即可測出馬達(dá)的基本狀態(tài)。

3、液壓缸測試建議方案

   HNCK系列液壓測試儀對油缸的測試有兩種測試方案，一種是在線檢測輸出到液壓缸的流量，通過觀測在極限位置的流量判定液壓缸狀態(tài)的好環(huán)，這種方案主要判斷液壓缸全行程內(nèi)的工作狀態(tài)，另一種為密封性能試驗(yàn)，這種測試方案對液壓缸的密封狀態(tài)判斷較為準(zhǔn)確。

   按圖5把測試儀串接、使油缸帶動負(fù)載動作，記下流量和壓力讀數(shù)及油缸到達(dá)行程末端所用的時間，把所測讀數(shù)與出廠參數(shù)進(jìn)行比較，如果流量相同，而行程時間比出廠參數(shù)大，則表明油缸有泄漏。如果流量比出廠參數(shù)低，則需測試控制閥及其它液壓元件的參數(shù)來查找問題所在。

 進(jìn)行密封性能試驗(yàn)時，控制油缸到達(dá)行程末端，此時仍操作控制閥組向油缸供液，在高壓下關(guān)閉加載閥，此時按下采樣鍵后再按下測試鍵，60秒后，系統(tǒng)自動測出壓降，根據(jù)壓力值判斷油缸狀態(tài)。

4、溢流閥測試

    為了測定溢流閥的整定壓力，按圖6把測試儀的A口與控制閥供油口串接，加載閥*打開，把控制閥（設(shè)備）置于回油位置，

啟動油泵，慢慢關(guān)閉加載閥，連續(xù)測量壓力值，直到加閥閥*關(guān)閉為止，此時的讀數(shù)即為溢流閥的整定壓力。必要時可調(diào)整整定壓力值。

5、方向閥的測試方案 在保證系統(tǒng)其它元件正常的情況下，通過如圖7所示連接方式，可對方向閥的性能進(jìn)行測試，首先在加載閥*打開的情況下測定雙向流量，然后逐步關(guān)閉加載閥至額定壓力，測定其此時的流量，與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)相比，如果相差較大，則為方向閥有泄漏。

注意：在進(jìn)行該項(xiàng)測試時，必須保證系統(tǒng)安全溢流閥工作可靠！否則易引起事故！

四、客戶必讀

由于本公司產(chǎn)品測控程序不斷更新，敬請客戶隨時關(guān)注公司，如果發(fā)現(xiàn)有更適合您的測控程序，請隨時與公司取得，我們所有產(chǎn)品均終身保修，軟件免費(fèi)升級，酌情收取部分電子元件費(fèi)用。由于嵌入式系統(tǒng)的特殊性，升級時需將產(chǎn)品發(fā)至公司進(jìn)行升級。升級同時公司也將對測試儀進(jìn)行校正。用戶只需支付雙程運(yùn)費(fèi)。

以下為壓力和流量換算表，希望能為廣大客戶帶來方便。