鋁合金光譜標(biāo)樣涵蓋了從1系到8系的鋁合金，鑄造鋁合金，變形鋁合金，壓鑄鋁合金國(guó)內(nèi)常用的鋁合金6061,6063，ADC12。
一、概述
本批鋁合金準(zhǔn)物質(zhì)（光譜標(biāo)樣、化學(xué)標(biāo)樣)共4點(diǎn)：可作為鋁合金檢驗(yàn)中的量值傳遞、質(zhì)量控制; 驗(yàn)證鋁合金分析新技術(shù)、新方法：檢定和校準(zhǔn)有關(guān)儀器設(shè)備；評(píng)定實(shí)驗(yàn)室及分析人員的技術(shù)水平。
二、原材料來(lái)源和制備工藝
采用中頻爐冶煉，底鑄法澆鑄，鋼錠切頭去尾經(jīng)鍛打后，車削切割制成。隨機(jī)抽取一定數(shù)量樣品進(jìn)行均勻性檢驗(yàn)合格，由多家實(shí)驗(yàn)室采取多種不同原理的分析方法定值分析后確定化學(xué)成份的認(rèn)定值，
三、認(rèn)定值和標(biāo)準(zhǔn)偏差(測(cè)量數(shù)據(jù)組數(shù)均為8組，每組重復(fù)測(cè)定4次）
牌 號(hào) | 項(xiàng) 目 | 質(zhì)量分?jǐn)?shù)（m/m）×10¯² |
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | Co | Ti | Alt |
GBW(E)010200 | 認(rèn)定值 | 0.083 | 0.463 | 1.37 | 0.043 | 0.014 | 10.14 | 16.71 | 0.537 | 1.91 | 0.207 | | 0.010 |
標(biāo)準(zhǔn)偏差 | 0.003 | 0.009 | 0.01 | 0.002 | 0.001 | 0.04 | 0.03 | 0.008 | 0.02 | 0.006 | | 0.002 |
GBW(E)010201 | 認(rèn)定值 | 0.028 | 0.445 | 0.98 | 0.050 | 0.0009 | 8.18 | 17.94 | 1.23 | 0.298 | 0.144 | | |
標(biāo)準(zhǔn)偏差 | 0.002 | 0.007 | 0.01 | 0.002 | 0.0003 | 0.04 | 0.06 | 0．03 | 0.005 | 0.007 | | |
GBW(E)010202 | 認(rèn)定值 | 0.298 | 0.277 | 0.330 | 0.026 | 0.019 | 0.271 | 12.75 | 0.109 | 0.067 | 0.035 | | |
標(biāo)準(zhǔn)偏差 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.001 | 0.001 | 0.006 | 0.04 | 0.003 | 0.003 | 0.002 | | |
GBW(E)010203 | 認(rèn)定值 | 0.096 | 0.566 | 1.27 | 0.030 | 0.005 | 8.22 | 17.25 | 0.307 | 0.132 | 0.112 | 0.555 | 0.098 |
標(biāo)準(zhǔn)偏差 | 0.003 | 0.007 | 0.02 | 0.002 | 0.001 | 0.04 | 0.05 | 0.006 | 0.004 | 0.006 | 0.007 | 0.004 |
四、均勻性檢驗(yàn)和穩(wěn)定性
隨機(jī)抽取20個(gè)樣品，在相同的測(cè)定條件下，每個(gè)樣品用直讀光譜分析3次，所得數(shù)據(jù)用單因素方差法統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)判定均勻性合格。
本標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)經(jīng)一年跟蹤考查，化學(xué)成分穩(wěn)定。根據(jù)對(duì)同類標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)20多年的考查，該類標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)在再常使用和保存條件下化學(xué)成份長(zhǎng)期穩(wěn)定。
五、定值分析方法
本標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)采用多家實(shí)驗(yàn)室用不同原理的方法協(xié)同定值，各特性量值的測(cè)定方法如下：
c：氣體容量法、紅外吸收法、燒堿石棉吸收重量法；
Si：高氯酸脫水重量法、硫酸亞鐵銨——鉬藍(lán)吸光光度法、ICP-AES；
Mn：高碘酸鉀光度法、過(guò)硫酸銨氧化吸光光度法、AAS、ICP-AES；
P：鉍一一磷鉬藍(lán)光度法、乙酸丁脂萃取光度法、ICP-AES、正丁醇-三氣甲烷萃取光度法；
S：燃燒一一碘童法、氧化鋁色層分離-硫酸鋇重量法、紅外線吸收法、ICP-AES
Ni：丁二銅肟光度法、AAS、ICP-AES；
Cr：髙氯酸氧化容量法、過(guò)琉酸銨氧化容量法：
Cu：BCO光度法、AAS、ICP-AES、新亞銅靈-三氣甲烷萃取光度法；
Mo：乙酸丁酯萃取光度法、ICP-AES、硫氰酸鹽直接光度法；
Co：AAS、亞硝基紅鹽光度法、ICP-AES；
協(xié)作定值單位：1）國(guó)家鋼鐵材料測(cè)試中心；2）武漢科技大學(xué)測(cè)試中心；3）太原鋼鐵公司技術(shù)中心理化實(shí)驗(yàn)室；4）大冶特鋼技術(shù)中心；5）撫順特鋼質(zhì)檢部；6）重慶鋼鐵公司鋼研所化驗(yàn)室；7)重慶東華特殊鋼公司技術(shù)質(zhì)量部化驗(yàn)室。
六、溯源性描述
參與定值分析的各實(shí)驗(yàn)室的計(jì)量?jī)x器均計(jì)量檢定；采用的測(cè)量方法，測(cè)量法可直接溯源到SI單位；相對(duì)測(cè)量法的測(cè)試教據(jù)采用標(biāo)準(zhǔn)溶液或與一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)比對(duì)得出，故本標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)各成份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均可溯源至SI單位。
七、使用說(shuō)明：按直讀光譜操作規(guī)程使用。
八、運(yùn)輸和貯存：本標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)在通常的運(yùn)輸和下均是安全的。
