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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
直噴等離子表面處理機(jī) 液晶面板等離子清洗 LCD玻璃等離子清洗機(jī)等離子體一般都具有1-15eV的能量，當(dāng)其與其它分子撞擊時(shí)，能夠輕易地打開(kāi)其它分子的化學(xué)鍵而形成新的極性基團(tuán)，從而使材料表面的附著力大大提升。利用等離子體的這一特性，我們將能夠研發(fā)出許多聚合物表面改性的技術(shù)應(yīng)用。
直噴等離子表面處理機(jī) 液晶面板等離子清洗 LCD玻璃等離子清洗機(jī)使用等離子、酒精、無(wú)塵布在LCD端子部位進(jìn)行清洗,以提升后段IC及FPC邦定的良率。在玻璃基板（LCD）上安裝裸芯片IC的COG工藝過(guò)程中，當(dāng)芯片粘接后進(jìn)行高溫硬化時(shí)，在粘結(jié)填料表面有基體鍍層成分析出的情況。還時(shí)有Ag漿料等連接劑溢出成分污染粘結(jié)填料。如果能在熱壓綁定工藝前用等離子清洗去除這些污染物，則熱壓綁定的質(zhì)量能夠大幅提升。進(jìn)一步說(shuō)，由于基板與裸芯片IC表面的潤(rùn)濕性都提高了，則LCD—COG模塊的粘結(jié)密接性也能提高，同時(shí)也能夠減少線條腐蝕的問(wèn)題。
用途/應(yīng)用領(lǐng)域
在液晶面板行業(yè)當(dāng)中、觸摸屏、筆記本電腦的顯示屏等產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中顯示屏和柔性薄膜電路的連接過(guò)往采用熱壓法，即將柔性的薄膜電路通過(guò)加熱和加壓的方式直接貼合到 LCD帶有接線點(diǎn)的玻璃上，這種工藝要求玻璃平面潔凈，但在實(shí)際的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸過(guò)程中玻璃表面很容易收到污染，如不進(jìn)行清洗，會(huì)不可避免地出現(xiàn)指印或塵埃。
這些表面雜質(zhì)顆粒造成的短路在一段時(shí)間內(nèi)會(huì)使 LCD的顯示節(jié)段出現(xiàn)故障，通常表現(xiàn)為：顯示屏中出現(xiàn)顯示缺失，或者顯示紊亂。
除此之外薄膜電路和玻璃因表面張力不高而導(dǎo)致的粘接不良也會(huì)造成故障。解決這一問(wèn)題的傳統(tǒng)方法是利用棉簽和清潔劑，靠人工來(lái)對(duì) LCD的玻璃進(jìn)行清潔，但是這種處理方法會(huì)使廢品率平均高達(dá)12%。
利用等離子體技術(shù)對(duì) LCD玻璃進(jìn)行清洗，去除了雜質(zhì)顆粒，提高了材料的表面能，使產(chǎn)品的成品率出現(xiàn)數(shù)量級(jí)的提高。同時(shí)由于射流低溫等離子體是電中性的，因此在處理時(shí)不會(huì)損傷保護(hù)膜、ITO 膜層和偏振濾鏡。該處理過(guò)程可以“在線”進(jìn)行，并且無(wú)需溶劑，因此更加環(huán)保。
廣泛應(yīng)用于等離子清洗、刻蝕、去膠、等離子灰化和表面改性等場(chǎng)合。通過(guò)其處理，能夠改善材料表面的潤(rùn)濕能力，使多種材料能夠進(jìn)行邦定、涂覆、鍍等操作，增強(qiáng)粘合力、鍵合力，同時(shí)去除有機(jī)污染物、氧化物、油污等。