可設(shè)置預(yù)定重量電子秤/自動控制系統(tǒng)電子稱

【巨天FWN-B20S+p智能打印電子臺秤】功能特點(diǎn)：

三種記錄模式手動保存、加載自動記錄、卸載自動記錄；可選OK保存稱重?cái)?shù)據(jù)、OK打印條碼，自動記錄累計(jì)數(shù)量、累計(jì)重量、合格率百分比、合格總重量、NG總量及比數(shù)直觀體現(xiàn)；稱重單位豐富gkglbtjozlzt，桌面切換方便，靈活強(qiáng)；快速搜索功能，輸入產(chǎn)品直接彈出所需產(chǎn)品，查找方便簡易；內(nèi)置三色燈報(bào)警功能，產(chǎn)品上、下限可預(yù)設(shè)，同時可隨時輸入，產(chǎn)品檢測中有黃、綠、紅三色屏幕顯示，并可以圖形、記錄、大幕模式；時時記錄序號、產(chǎn)品、重量、判定結(jié)果、時間、產(chǎn)品編號、操作員，并保存數(shù)據(jù)庫可隨時導(dǎo)出EXCEL。

顯示：高清觸摸彩屏，7寸觸摸屏(分辨率800*480)；

按鍵:5鍵（機(jī)械按鍵），人性化的觸控界面；

外殼: ABS塑料；

可設(shè)置預(yù)定重量電子秤/自動控制系統(tǒng)電子稱

【巨天FWN-B20S+p智能打印電子臺秤】選配功能如下：

電源:AC適配器(12V/2.5A)；  

語言:多語言可選；

內(nèi)存儲存量：1G；

標(biāo)配:USB接口,RS232接口,RS485接口,網(wǎng)絡(luò)接口；

USB:鍵盤、鼠標(biāo)、U盤、條碼槍、等外部設(shè)備，可用于更新程序；

串口:可連接電腦、打印機(jī)、讀卡器、大屏幕、報(bào)等外部設(shè)備；

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析: 產(chǎn)品報(bào)表/日報(bào)表/月報(bào)表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號/稱重?cái)?shù)據(jù)/檢重值/判定結(jié)果/操作員/PLU管理等；

選配：產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能，可按用戶需求定制。

可設(shè)置預(yù)定重量電子秤/自動控制系統(tǒng)電子稱

【巨天FWN-B20S智能滾筒電子臺秤】參數(shù)規(guī)格如下：

可設(shè)置預(yù)定重量電子秤/自動控制系統(tǒng)電子稱

【巨天FWN-B20S智能滾筒電子臺秤】服務(wù)承諾：

售前：免費(fèi)提供產(chǎn)品咨詢、設(shè)計(jì)方案、質(zhì)量定位、價(jià)格評估；

售中：信守承諾，嚴(yán)把生產(chǎn)和質(zhì)檢關(guān)，杜絕不良品出廠；

售后：免費(fèi)提供網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程操作與維護(hù)知識培訓(xùn)， 如產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，巨天儀器項(xiàng)目部保證不超過1 小時內(nèi)及時提供及網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程服務(wù)；

保修：

以購買產(chǎn)品之簽收時間起硬件設(shè)備：

1. 一個月內(nèi)產(chǎn)品若出現(xiàn)故障包換；

2. 十二個月內(nèi)予以免費(fèi)保修；

3. 免費(fèi)終身維護(hù)、保養(yǎng)知識。

軟件系統(tǒng)：

稱重分選管理系統(tǒng)終身維護(hù)；

增值服務(wù)：巨天儀器能夠通過確保您的設(shè)備及分選系統(tǒng)運(yùn)行于狀態(tài)，不管環(huán)境和使用情況如可設(shè)置預(yù)定重量電子秤/自動控制系統(tǒng)電子稱

以下資料僅供參考：

粉體配料系統(tǒng)本方案自動上料配料系統(tǒng)組成

生產(chǎn)線配料主要完成水和4中液料的配料混合。計(jì)量罐單獨(dú)設(shè)置，液體原料分開計(jì)量加料，現(xiàn)場3排攪拌釜分別為1排3個攪拌罐、2 排3個攪拌罐、3排5個攪拌罐。

1、原料罐四個，分別盛放四種不同的液體原料；水料罐1個，用于暫存水，預(yù)留用水量?，F(xiàn)場分別在3排攪拌罐的上部設(shè)置5T原料計(jì)量罐1臺，15T水計(jì)量罐1臺；

2、每個原料罐底部都安裝有送料管道（管道口徑DN65），分別由自動閥門和手動閥門控制開關(guān)，每種液料的自動閥門安裝在靠近管道出口位置，由送料泵負(fù)責(zé)將料通過管道打到計(jì)量罐，送料泵兩端預(yù)留回流管及回流閥（回流管口徑與主管道相同），在計(jì)量罐進(jìn)料口處的安裝自動閥門，實(shí)現(xiàn)物料的快投和慢投料控制；

3、液料或水通過管道可直接加進(jìn)計(jì)量罐，計(jì)量罐的四個支撐底腳與支撐架基礎(chǔ)之間各安裝一只稱重壓力傳感器模塊，負(fù)責(zé)計(jì)量進(jìn)入計(jì)量罐的物料重量，支撐架基礎(chǔ)需做水平調(diào)試；

4、 液體原料計(jì)量完畢通過計(jì)量罐底部的的自動分流裝置，分別自動加到相應(yīng)的攪拌罐中。自動分流裝置結(jié)構(gòu)（見圖一）：在計(jì)量罐的總卸料閥后水平安裝到各個攪拌釜的分料自動閥門，把各個分料自動閥門的前端進(jìn)料管用管道聯(lián)通，這樣可以保證卸料后基本無存料，到各個攪拌釜的卸料管道水和液料管道可以合并一條管道，以減少管道用料成本；

5、攪拌好的成品通過反應(yīng)釜底部的管道泵送***品罐，由自動閥門和泵控制；

6、全部配料數(shù)據(jù)均存儲于控制中心的工控機(jī)數(shù)據(jù)庫內(nèi)；

7、全部配料過程均由組態(tài)軟件實(shí)施監(jiān)控，通過控制界面實(shí)施過程操作，生產(chǎn)數(shù)據(jù)適時存儲到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，以完成對各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲和分析，同時還能實(shí)現(xiàn)原料進(jìn)存用料管理、成品管理、人員管理、合同管理等各項(xiàng)功能。

可設(shè)置預(yù)定重量電子秤/自動控制系統(tǒng)電子稱