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巴魯夫BIC電感式耦合器 讓協(xié)作機器人輕松“上陣”
點擊次數(shù)：797 發(fā)布時間：2017-5-11
巴魯夫BIC電感式耦合器 讓協(xié)作機器人輕松“上陣”
工業(yè)機器人具有重復(fù)性生產(chǎn)特征，適應(yīng)制造業(yè)的規(guī)?；可a(chǎn)要求，不僅解除了工人的繁復(fù)勞動，而且提高了生產(chǎn)質(zhì)量。近年來，伴隨著激光技術(shù)與機器人技術(shù)的高度結(jié)合而誕生的激光加工機器人，它與搬運、碼垛和焊接等常規(guī)作業(yè)的機器人相比，具有負載小、多參數(shù)所自由度加工、批量加工和在線加工、多信息多智能融合等特點。
現(xiàn)今，一種新的現(xiàn)象正在悄然發(fā)生：那就是被稱為“協(xié)作機器人”的出現(xiàn)，這種新型機器人能夠直接和人類員工一起并肩工作而無需使用安全圍欄進行隔離。
整齊的刀具分配、快速的刀具更換有利于提率，達到高產(chǎn)出。但是，復(fù)雜的接線及凌亂的插頭使得機械手臂的更換變的困難重重。
巴魯夫的BIC電感式耦合器則能解決這一難題。使用電感式耦合器就無需機械式的電纜連接。電感式耦合器在一定的間隔范圍內(nèi)以非接觸的方式傳輸信號，這能避免磨損，保障刀具的快速更換，從而提供了zui大程度的靈活性。此外，這一產(chǎn)品的另一優(yōu)勢是能保證刀具身份的*性，因為傳感器/執(zhí)行器的分線盒能存儲刀具的ID信息，這樣能避免錯誤的刀具分配。客戶不必再擔(dān)心引腳的折損，使用耦合工作也不會出現(xiàn)彎折，這便不用顧忌軸向偏移的問題。
現(xiàn)代機器人系統(tǒng)需要大量傳感器，尤其是機器人手臂部位，它只能承受重量輕的傳感器。高性能的巴魯夫傳感器集線器不僅重量輕，還能夠通過 IO-Link 和一根標(biāo)準(zhǔn)3芯電纜捆綁并傳送傳感器信號，以此證明自身的價值。巴魯夫還提供成本低、用于拖鏈的BCC M12標(biāo)準(zhǔn)兼容電纜，它非常適用于機器人。
根據(jù)模塊類型的不同，巴魯夫 IO-Link 分配器模塊的端口可配置為（診斷的）輸入、輸出或 IO-Link 端口。對于每個端口，針腳 2 或針腳 4 可用作輸入端口和輸出端口，或用于診斷。使用 IO-Link 符號標(biāo)記 IO-Link 端口。通過 IO-Link 靈活安裝 Profibus 和 Profinet，實現(xiàn)以下優(yōu)勢：快速；使用*的部件和標(biāo)準(zhǔn)電纜降低成本；縮短安裝、維護和操作期間的停機時間。
模具旁的傳感器檢測物料的對齊情況，通過BIC電感式耦合器可靠傳輸傳感器的定位信號。使用BIC能自動更換抓具，無需手動進行機械式接插件的連接。利用BNI網(wǎng)絡(luò)接口還能識別抓具。
在機加工中心要保證的裝載和卸載部件，機器人在這過程中是必*。FederalMogul Friedberg GmbH公司為解決抓手在高速移動過程中所導(dǎo)致的傳感器電纜線問題，在抓手和機器人手臂之間的接口處安裝了徑向的BIC系統(tǒng)，以電感方式向傳感器傳送電能和位置信息。無論設(shè)備處于靜止還是運動中，此理念都可確保電能和信息的可靠傳送。
如今，隨著工業(yè)4.0的普及，機器人自動化的升級是大勢所趨，從處理器到終端執(zhí)行器的數(shù)據(jù)收集、信息處理、zui終分析結(jié)果的導(dǎo)出都需要準(zhǔn)確無誤。巴魯夫的傳感器及識別系統(tǒng)便能為未來機器人的發(fā)展如虎添翼。憑借網(wǎng)絡(luò)連接技術(shù)的解決方案，巴魯夫的產(chǎn)品能收集并傳輸數(shù)據(jù)，為診斷乃至更高層別的系統(tǒng)或云端提供基本信息。
為了讓行業(yè)更好的了解巴魯夫*工廠自動化解決方案，巴魯夫?qū)⒓咏衲?月5-8日在上海舉辦的自動化生產(chǎn)裝配盛會，第十一屆上海工業(yè)裝配與傳輸技術(shù)展覽會