多年來的電纜產(chǎn)品售后服務(wù)經(jīng)驗(yàn)證明，在用戶投訴的電纜機(jī)械事故案例中，有95%以上是由電纜安裝敷設(shè)不當(dāng)或線路維護(hù)不善引起的。某供電部門曾經(jīng)總結(jié)出以下幾個(gè)方面。
1) 安裝損傷：安裝時(shí)違反操作規(guī)程；施工人員技術(shù)不熟練；制作電纜中間接頭和終端接頭時(shí)不遵守施工工藝；電纜溝不符合要求；任意野蠻牽拉；電纜彎曲半徑太小等等。這些都會(huì)導(dǎo)致發(fā)生電纜機(jī)械損傷。 
2) 外力損傷：在電纜敷設(shè)路徑上或附近，有其他工程施工作業(yè)，而造成電纜損傷，此現(xiàn)象屢見不鮮。
3) 車輛損傷：若電纜埋設(shè)深度不夠，敷設(shè)后電纜溝覆蓋保護(hù)不良，在車輛頻繁行駛振動(dòng)情況下，電纜頻繁遭受很大壓力和振動(dòng)，導(dǎo)致電纜結(jié)構(gòu)變形和損傷。
4) 自然損傷：由氣候過于濕熱、氣溫過高、濕度過大、臺(tái)風(fēng)、地震等自然現(xiàn)象引起的電纜損傷，即所謂的不可抗拒力損傷。
發(fā)生機(jī)械損傷對(duì)電纜的使用壽命影響很大，尤其是在熱帶亞熱帶地區(qū)。在這些地區(qū)"高溫、高濕、強(qiáng)光"的季節(jié)里，直埋電纜在非常苛刻的環(huán)境中工作，每時(shí)每刻都處于濕熱環(huán)境中，就像在經(jīng)受"濕熱老化試驗(yàn)"。如果直埋電纜護(hù)層破損，水分潮氣進(jìn)入電纜，會(huì)引起絕緣電阻急劇下降。即使損傷不很嚴(yán)重，敷設(shè)后通電檢驗(yàn)正常，但時(shí)間久了，也會(huì)有水分潮氣進(jìn)入電纜，使絕緣電阻下降。這一過程，根據(jù)敷設(shè)環(huán)境、自然條件和破壞程度不同，一般為2～12個(gè)月，就很可能發(fā)生運(yùn)行故障。 
以上，從電纜絕緣受潮、電纜使用環(huán)境、自然條件、化學(xué)腐蝕和機(jī)械損傷五個(gè)方面，分析介紹了直埋電力電纜絕緣電阻下降、導(dǎo)致發(fā)生線路運(yùn)行故障的原因，并提出了一些相應(yīng)的糾正措施。只有電纜材料制造廠、電纜制造廠和電纜施工既用戶單位密切配合，各司其責(zé)，才能不斷提高電纜質(zhì)量，保證供電線路安全。