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技術(shù)文章

金相磨拋機(jī)的操作使用

閱讀:367          發(fā)布時(shí)間:2025-1-8

金相磨拋機(jī)是金相分析過程中用于樣品表面處理的設(shè)備,主要通過磨削和拋光使金屬樣品表面達(dá)到高質(zhì)量的平整度和光潔度,以便進(jìn)行顯微鏡觀察。以下是金相磨拋機(jī)的操作使用方法:

一、操作前準(zhǔn)備

  1. 檢查設(shè)備狀態(tài)

    • 確保金相磨拋機(jī)的性能良好,各部件安裝正確,電線連接緊固。

    • 檢查電源連接是否正確,電線無(wú)破損,避免電擊危險(xiǎn)。

    • 檢查磨拋盤,確保無(wú)裂紋、損傷,表面沒有雜物,固定牢固。

    • 檢查水源供應(yīng),確保水流和冷卻系統(tǒng)暢通,保證有足夠的冷卻水供給,避免過熱。

    • 檢查砂紙和拋光劑,確認(rèn)磨拋機(jī)所用的砂紙或拋光布和拋光液是否適合正在處理的材料,并且磨料和拋光劑沒有過度磨損。

  2. 樣品準(zhǔn)備

    • 根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求切割金相樣品,確保樣品的大小適合放入磨拋機(jī)的夾具。

    • 用清水或酒精清洗金相試樣,去除樣品表面可能存在的油污、雜質(zhì)。

  3. 個(gè)人防護(hù)

    • 操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和工作服,防止磨削過程中的粉塵、碎片傷害。

  4. 環(huán)境準(zhǔn)備

    • 確保工作環(huán)境整潔,工作臺(tái)面要干凈,沒有多余的物品和易燃物。

二、開機(jī)與設(shè)置

  1. 開機(jī)

    • 確認(rèn)設(shè)備所有部件完好后,按下設(shè)備的啟動(dòng)按鈕。

  2. 設(shè)定磨削參數(shù)

    • 根據(jù)金相試樣的硬度和要求,選擇適當(dāng)?shù)哪ハ魉俣?、壓力和時(shí)間。通常根據(jù)不同的材料、磨料選擇不同的轉(zhuǎn)速和壓力。對(duì)于較軟的金屬(如鋁、銅),使用較低的轉(zhuǎn)速和較輕的壓力;對(duì)于較硬的金屬(如鋼、鈦合金),則需要較高的轉(zhuǎn)速和較大的壓力。

三、樣品處理

  1. 放置樣品

    • 將要處理的金屬樣品固定在金相磨拋機(jī)的樣品支架上,確保穩(wěn)固地放置,并與磨拋盤表面平行。

  2. 磨削

    • 根據(jù)樣品的硬度和所需的處理效果,選擇適當(dāng)?shù)哪ハ髌?,并安裝到磨拋機(jī)的磨削盤上。

    • 啟動(dòng)磨拋機(jī)后,調(diào)節(jié)磨削速度和壓力,使磨削片輕輕與樣品接觸,并移動(dòng)樣品以確保均勻的磨削。

    • 在磨制過程中,應(yīng)均勻地施加壓力,避免局部過磨或磨削不均,導(dǎo)致試樣表面出現(xiàn)劃痕或不平整。

    • 可以采用交叉磨制的方法,即先沿一個(gè)方向磨制,然后旋轉(zhuǎn)90度沿另一個(gè)方向磨制,以減少磨痕和提高表面質(zhì)量。

    • 每次更換砂紙時(shí)都要改變磨削方向,以確保磨削效果。

  3. 拋光

    • 使用無(wú)塵布或刷子清潔試樣,去除磨屑和磨削液,防止劃傷和污染。

    • 根據(jù)試樣材料和所需的表面光潔度選擇合適的拋光布(如細(xì)絨布、微纖維布等)和拋光液(如氧化鋁、金剛石拋光液等)。

    • 將拋光布用壓敏膠粘貼在拋光盤上,如果是自制的拋光織物,則應(yīng)鋪在拋光盤上。

    • 將外壓環(huán)壓在拋光盤外圈上,使拋光織物不受壓敏膠的影響。

    • 開始拋光時(shí),穩(wěn)定拿持試樣,以適當(dāng)壓力將試樣拋光面均勻壓附在拋光布表面進(jìn)行拋光。

    • 拋光時(shí)試樣所受摩擦力隨壓力增大而變大,因此需逐漸增加握持力,避免試樣脫手飛出。

    • 拋光過程中需斷續(xù)性地適量添加拋光液或拋光膏,以保持拋光布的濕度和拋光效果。

    • 使用拋光盤可以提高拋光效率和均勻性,拋光盤可以是旋轉(zhuǎn)的,也可以是平面的,根據(jù)試樣的形狀和大小選擇合適的拋光盤。

四、磨拋后處理

  1. 檢查拋光效果

    • 拋光結(jié)束后,應(yīng)仔細(xì)觀察拋光面的質(zhì)量,確保無(wú)劃痕、無(wú)污漬且平整光亮。如有需要,可在顯微鏡下觀察拋光效果。

  2. 清洗樣品

    • 使用無(wú)塵布或超聲波清洗器清潔試樣,去除拋光液殘留和微細(xì)磨屑。

  3. 設(shè)備維護(hù)

    • 清理磨拋盤和設(shè)備內(nèi)部,清除磨料、拋光劑、樣品殘?jiān)?,保持設(shè)備清潔,以確保下次操作時(shí)的工作效率和設(shè)備壽命。

    • 檢查磨拋機(jī)的水冷系統(tǒng),確保水路通暢,并清理水槽中的雜物。

五、注意事項(xiàng)

  1. 在整個(gè)操作過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程,注意設(shè)備上的安全標(biāo)識(shí)和警告標(biāo)志。

  2. 嚴(yán)禁使用有裂紋的磨盤,未冷卻或未充分冷卻時(shí)不得工作。

  3. 不允許使用線速度低于規(guī)定值的砂輪。

  4. 當(dāng)拋光織物受損時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞樣品。

遵循正確的操作流程不僅能確保高效制備樣品,還能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。操作員應(yīng)時(shí)刻注意設(shè)備狀況和樣品質(zhì)量,確保整個(gè)過程的安全與質(zhì)量。


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