1. 額定電壓：U。/U為0.6/1kV

2. 電纜敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0℃

3. 短路時（Z長持續(xù)時間不超過5s）電纜的Z高溫度，聚氯乙烯絕緣（PVC/A）160～℃

,交聯(lián)聚乙烯絕緣（XLPE）250～℃。

4. 電纜導(dǎo)體的Z高長期允許工作溫度：聚氯乙烯絕緣 90℃, 交聯(lián)聚乙烯絕緣70℃。

5. 電纜安

甘肅/YJV32交聯(lián)鋼絲鎧裝電纜3*120+2*70mm2價格

 

本品適用于額定電壓0.6/1kV固定安裝于配電網(wǎng)或工業(yè)裝置中

產(chǎn)品型號、芯數(shù)、標(biāo)稱截面及名稱

型  號		芯數(shù)	標(biāo)稱截面 mm2	名稱
銅芯	鋁芯
VV	VLV	1～5 3+2 4+1	1.5～240	聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜
VV22	VLV22		4～240	聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜
YJV	YJLV		1.5～240	交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜
YJV22	YJLV22		4～240	交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

 

甘肅/YJV32交聯(lián)鋼絲鎧裝電纜3*120+2*70mm2價格使用特性

       1. 額定電壓：U。/U為0.6/1kV 

       2. 電纜敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0℃

       3. 短路時（zui長持續(xù)時間不超過5s）電纜的zui高溫度，聚氯乙烯絕緣（PVC/A）160～℃

          ,交聯(lián)聚乙烯絕緣（XLPE）250～℃。 

       4. 電纜導(dǎo)體的zui高長期允許工作溫度：聚氯乙烯絕緣 90℃, 交聯(lián)聚乙烯絕緣70℃。

        5. 電纜安裝時的zui小彎曲半徑：電纜安裝時的zui小允許彎曲半徑15D，靠近連接盒和終

           端電纜的zui小允許彎曲半徑12DD-電纜外徑。

適用范圍             

型號	主要適用敷設(shè)場所
	敷設(shè)方法	特殊環(huán)境
VV、VLV	室內(nèi)、隧道、電纜溝	易燃，嚴(yán)重腐蝕
VV22、VLV22	室內(nèi)、隧道、電纜溝、埋地一般土壤，多礫石
YJV、YJLV	室內(nèi)、隧道、電纜溝
YJV22、YJLV22	室內(nèi)、隧道、電纜溝、埋地一般土壤，多礫石

五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)        

      產(chǎn)品依據(jù)GB/T12706-2002標(biāo)準(zhǔn)。

六、貯存、運(yùn)輸

       1.電纜貯存時應(yīng)將其放置干燥、通風(fēng)處。

    2. 電纜盤不允許平臥放置。       

       3. 貯存時要避免潮氣、水分進(jìn)去電纜線芯，兩端頭不應(yīng)暴露在空氣中，應(yīng)用電纜冒密閉。

       4. 運(yùn)輸時禁止將電纜盤平臥放置，以免壓傷電纜。

       5. 吊裝時應(yīng)使用吊具吊運(yùn)，嚴(yán)禁從車輛上推下。

       6. 運(yùn)輸時注意防止水分侵入電纜線芯。

塑料電線電纜制造的基本工藝流程 
1．銅、鋁單絲拉制 
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 
2．單絲退火 
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 
3．導(dǎo)體的絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。 
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 
4．絕緣擠出 
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。 
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 
5．成纜 
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。 
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。 
6．內(nèi)護(hù)層 
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。 
7．裝鎧 
敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中)，應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。 
8．外護(hù)套 
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。

本公司鄭重聲明：
1、簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保障書，承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。
2、兩年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù)，并將客戶服務(wù)記錄在檔案保存20年。
3、確因產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求。
產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)客戶的要求定做
產(chǎn)品數(shù)量：起訂量為100米，100米-200米價格上浮
包裝說明：米數(shù)短的盤包裝，米數(shù)長的電纜軸包裝
價格說明：，價格根據(jù)銅價的上浮下降隨時更新

我廠本著“顧客就是上帝”的原則，以“誠實(shí)守信、熱情周到”的服務(wù)理念贏得了廣大客商的信任。