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江蘇巨天稱重設(shè)備有限公司
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巨天配料秤的防錯系統(tǒng)通過多重技術(shù)手段確保配料過程的精準(zhǔn)性和可追溯性，其核心工作機(jī)制可歸納為以下五個方面：
一、配方權(quán)限與操作流程鎖定
多級權(quán)限控制
系統(tǒng)設(shè)置管理員和操作員權(quán)限，管理員可創(chuàng)建/修改配方并綁定公司名稱，操作員僅能調(diào)用配方，防止未經(jīng)授權(quán)的配方篡改2310。配方順序強(qiáng)制執(zhí)行
配料時必須按預(yù)設(shè)順序逐一稱量原料，系統(tǒng)自動跳轉(zhuǎn)至下一物料，避免漏配或順序錯亂78。例如，完成當(dāng)前物料稱重后，界面自動切換至下一原料的稱量界面。
二、原料識別與重量實(shí)時校驗(yàn)
掃碼/條碼復(fù)核原料
通過掃碼槍或條碼掃描確認(rèn)原料信息，系統(tǒng)自動調(diào)取對應(yīng)配方的參數(shù)（如名稱、條碼、目標(biāo)重量），防止誤用非物料148。動態(tài)重量判定與提示
稱重時實(shí)時顯示顏色標(biāo)識：綠色：重量在合格范圍內(nèi)，自動保存數(shù)據(jù)；
黃色：重量低于設(shè)定值，需補(bǔ)料；
紅色：超重或錯誤，拒絕保存并要求重新操作71011。
三、數(shù)據(jù)強(qiáng)制記錄與追溯
僅合格數(shù)據(jù)保存機(jī)制
系統(tǒng)僅記錄符合重量范圍的稱重結(jié)果，異常數(shù)據(jù)需人工干預(yù)修正后方可進(jìn)入下一步驟810。全流程追溯功能
稱重?cái)?shù)據(jù)（原料名稱、時間、操作員、判定結(jié)果等）自動存儲，支持按時間、配方或操作員查詢，并導(dǎo)出Excel報(bào)表，滿足FDA、GMP等質(zhì)量審計(jì)要求239。
四、硬件與交互設(shè)計(jì)防錯優(yōu)化
圖形化防誤操作界面
7寸觸摸屏采用直觀的圖形化流程引導(dǎo)（如物料順序箭頭、顏色提示），減少人工判斷失誤2311。抗干擾硬件設(shè)計(jì)
ABS塑料外殼和抗干擾傳感器確保在粉塵、潮濕等環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行，避免外部因素導(dǎo)致稱量誤差23。
五、與企業(yè)系統(tǒng)協(xié)同防錯
ERP/MES數(shù)據(jù)互通
通過RJ45、WiFi或4G網(wǎng)絡(luò)對接企業(yè)管理系統(tǒng)，實(shí)時同步配方和稱重?cái)?shù)據(jù)，消除人工二次錄入錯誤137。遠(yuǎn)程監(jiān)控與報(bào)警
支持三色燈報(bào)警、大屏幕顯示異常信息，管理人員可通過PC端實(shí)時監(jiān)控配料進(jìn)度，及時干預(yù)問題379。
典型應(yīng)用場景
醫(yī)藥行業(yè)：掃碼復(fù)核原料批次，確保投料符合FDA認(rèn)證追溯要求14；
食品加工：通過重量區(qū)間鎖定（如香精±0.1g）避免口味偏差711；
電子制造：膠水配比順序強(qiáng)制鎖定，防止焊錫材料混合錯誤38。
通過以上機(jī)制，巨天防錯系統(tǒng)將人工操作失誤率降低至0.1%以下（參考行業(yè)案例數(shù)據(jù)7），同時實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)閉環(huán)管理。
