膠水油墨均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備
-8℃機(jī)型中當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度2℃時，制冷機(jī)停止工作，此時溫度開始上升，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值以上2℃且距停機(jī)時間達(dá)到延時時間后，制冷機(jī)新工作。打開循環(huán)開關(guān)待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，即可打開循環(huán)開關(guān)，對外提供冷卻液。打開攪拌開關(guān)在試驗中，如需攪拌，請先將磁力攪拌子放到儲液槽底部或?qū)⒋帕嚢枳臃湃霟浚侔褵糠诺絻σ翰蹆?nèi)（燒瓶底與儲液槽底之間距離應(yīng)在25㎜以內(nèi)），然后按下攪拌開關(guān)，其相應(yīng)指示燈亮，順時針調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕達(dá)到用戶所需速度。使用后先關(guān)閉需冷卻的設(shè)備，然后依次關(guān)閉循環(huán)泵開關(guān)、攪拌開關(guān)、制冷機(jī)開關(guān)、電源開關(guān)，后拉下開關(guān)，拔下電源插頭。如長時間不用，請放掉冷卻液，用清水沖洗干凈。日常維護(hù)為確保系統(tǒng)發(fā)揮佳制冷效率，除了必須儀器周圍環(huán)境空氣潔凈外，還必須定期對冷凝器表面任何結(jié)塵進(jìn)行檢查和清掃，請按以下步驟操作：確認(rèn)設(shè)備電源插頭已拔掉。卸下設(shè)備進(jìn)氣通風(fēng)網(wǎng)罩下邊的兩個螺釘，然后將網(wǎng)罩輕輕拉掉，然后將其移開。
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。 間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。 間歇式高剪切工作過程： 1.在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。 2.勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。 3.在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生少15m/s以上的線速度，可4m/s，并形成烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機(jī)是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料會變得細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機(jī)。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。 4.物料不斷地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
不能可靠密封，潤滑困難，加之工作條件惡劣，破碎粉塵侵入運(yùn)動副，因而，肘板頭與肘板座磨損嚴(yán)，壽命很低。同時，由于肘板頭和肘板座磨損后，改變了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動參數(shù)，從而使破碎機(jī)性能下降。破碎機(jī)工作時，動顎產(chǎn)生的慣性力，周期往復(fù)還易使拉桿和彈簧因疲勞而斷裂，很快失效。外置擺桿支承方式該支承方式以擺桿替代肘板，并通過在動顎兩側(cè)增設(shè)掛軸，使擺桿置于機(jī)架之外。動顎掛軸一端插裝在動顎掛軸孔內(nèi)，并以內(nèi)六角螺釘鎖緊，另一端則穿過機(jī)架上的安裝孔，支承在擺桿上的滑動軸承內(nèi)。密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金好，高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。（注：美國石油學(xué)會API61第八版對機(jī)械密封和管路系統(tǒng)的典型配置在附錄D中有比較詳盡的規(guī)定）粘度問題介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時，泵的揚(yáng)程曲線下降，佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。
膠水油墨均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備