不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。如果介質(zhì)會起水錘現(xiàn)象，那么應(yīng)該選用具錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。盡量不要讓電磁閥長時間處于通電狀態(tài)，這樣容易降低線圈使用壽命甚燒壞線圈，是說，常開、常閉電磁閥不可互換使用。蒸汽用電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥，該處接管應(yīng)傾斜。電磁閥的常見故障與排除:電磁閥通電后不工作：檢查電源接線是否不良新接線和接插件的連接；檢查電源電壓是否在工作范圍內(nèi)-調(diào)到正常位置范圍；檢查線圈是否脫焊新焊接；線圈短路換線圈；工作壓差是否不合適調(diào)整壓差或換相稱的電磁閥；流體溫度過高換相稱的電磁閥；有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死進行清洗,如有密封損壞應(yīng)換密封并安裝過濾器；液體粘度太大,頻率太高和壽命已到換產(chǎn)品。
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。 間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。 間歇式高剪切工作過程： 1.在雙軸均質(zhì)乳化機大小旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。 2.勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。 3.在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生少15m/s以上的線速度，可4m/s，并形成烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳雙軸均質(zhì)乳化機大小化機是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料會變得細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。 4.物料不斷地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或?qū)⑴懦鲩y門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時閥會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔，從而對泵及管道起到作用。本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。.骨架油封：骨架油封的特點是維護、換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于11：以下工作環(huán)境;氟橡膠骨架油封適用于2℃以下工作環(huán)境。.1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造，動、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造，使用溫度在2℃以下。.填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是，有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進行調(diào)整，使用溫度在25℃以下。用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。進、出油口型式：2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應(yīng)的英制管螺紋,直接制作在泵體上。