一般片式冷凝器由于采用較小的單孔開口（相互18o交叉），故增大了流體阻力氣體分布不均勻，易產(chǎn)生偏流。不適合在真空下使用。厚度大，冷卻水流速慢，易結(jié)垢，且熱交換效率低。一般使用2mm以上的墊圈，膨脹收縮大，易變形，耐壓低，尤其在較高真空下使用時，常常發(fā)生泄漏。新型片式冷凝器針對一般片式冷凝器的缺點，加以研究、改良、實驗、試作、測試得到新的設(shè)計，現(xiàn)已生產(chǎn)推出新型片式冷凝器。該設(shè)備可用于較高真空蒸餾裝置（壓力可打13P，改善了壓力降、泄露等問題。
塔設(shè)備種類繁多，蒸餾塔是進(jìn)行蒸餾的一種塔式氣液接觸裝置。有板式塔與填料塔兩種主要類型。板式塔與填料塔的比較是個復(fù)雜的問題，涉及的因素很多，選型時應(yīng)考慮物料性質(zhì)、操作條件、塔設(shè)備的性能，以及塔 設(shè)備的制造、安裝、運轉(zhuǎn)和維修等。蒸餾塔蒸餾原理是將液體混合物部分氣化，利用其中各組分揮發(fā)度不同的特性，實現(xiàn)分離。塔釜為液體，塔頂餾出氣體。 [1]  蒸餾塔的并非只局限于提純酒精。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體，利用不同液體在不同條件下，如溫度不同，揮發(fā)性（沸點）不同的原理進(jìn)行耐腐蝕蒸餾塔采購價液體分離，從而提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔比較常見，其構(gòu)造可分為板、沸器、冷凝器三個部分。
通過再沸器加熱塔底的液體，使其部分氣化，由塔底再沸器入塔口進(jìn)入塔，與下降液進(jìn)行逆流兩相接觸，下降液中易揮發(fā)(低沸點)組分耐腐蝕蒸餾塔采購價不斷向蒸氣中轉(zhuǎn)移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，蒸氣愈接 近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，組分分離的目的。塔頂上升的蒸氣進(jìn)入冷凝器，冷凝液體的一部分作為回流液返回塔頂，其余部分則作為餾出液送出。塔底流出的液體，其中一部分送入再沸器加熱返回塔中，另一部分液體作為釜殘液采出。
R分型：對于模具設(shè)計分型很多產(chǎn)品，分型面處有一整圈R角的，這時的分型得考慮到R佳分型，不能出現(xiàn)尖的一邊。鎖模力的考慮：模具的側(cè)向鎖模力相對來說比較小，所以對于投影面積較大的產(chǎn)品，應(yīng)將投影面積大的方向放在前后模開合模方向上，而將側(cè)投影面積較小的作為側(cè)向分型。符合產(chǎn)品脫模要求：分型面也是為了產(chǎn)品能順利取出模具的。分型面的位置應(yīng)該選在產(chǎn)品斷面尺寸大的部位，這是一條基本的原則。